„Ich bin top zufrieden, die Anlage hat Hand und Fuß“

Viele Jahre war die Metallbau Kanler & Seitz GmbH abhängig von zeit- und kostenintensiven Lieferteilen. Entsprechend lange war man auf der Suche nach einer hauseigenen Lösung. Diese fand sich schließlich in der MasterCut Compact von MicroStep. Die Plasma- und Brennschneidtechnologie, die vorrangig für die eigene Produktion aber auch für Lohnarbeiten zum Einsatz kommt, hat sich schnell gelohnt. „Mit der Anlage sparen wir richtig Zeit und Geld“, zieht Geschäftsführer Max Seitz ein Fazit nach einem halben Jahr Betrieb. 

In den Regionen Mainfranken, Steigerwald und der Metropolregion Nürnberg ist die Metallbau Kanler & Seitz GmbH seit der Gründung 1994 bekannt für Qualitätsarbeit: ob komplexe Balkon- oder Treppenanlagen, Geländer und Fassaden, Kunstschmiedearbeiten oder Überdachungen – der Fachbetrieb macht ganz nach seinem Leitsatz „Metall lebendig“.  Davon kann man sich in der Ausstellung am Firmensitz in Geiselwind – zwischen Würzburg und Nürnberg – persönlich überzeugen.  


Sehr zufrieden mit kompaktem System 

In Sachen Zuschnitt setzte der Metallbaubetrieb jahrelang auf ein Lohnunternehmen. Das Problem: Die kostenintensiven Brennteile und Laserteile mussten selbst abgeholt werden, entsprechend viel Zeit und Geld blieb auf der Strecke. Um dem zu begegnen machte sich der für Einkauf und Planung zuständige Geschäftsführer Max Seitz auf die Suche nach einer hauseigenen Lösung. „Eineinhalb Jahre habe ich mich damit beschäftigt, aber keine Firma hat mich überzeugt.“ Bei einem Besuch im Technologiezentrum der Sauerstoffwerk Friedrich Guttroff GmbH wurde er dann auf die MasterCut Compact aufmerksam, die dort im Einsatz ist. „Die Anlage hat sehr gut ausgesehen, ein weiterer Metallbauer hat mir dann noch bestätigt, dass die MicroStep-Kompaktanlage sehr gut ist“, sagt Max Seitz. So nahm er Kontakt auf, ließ sich beraten und entschied sich am Ende für eine Ausführung mit Plasmabrenner und Autogenbrenner zur Bearbeitung unterschiedlicher Materialstärken. „Ich bin top zufrieden. Man merkt, dass das System Hand und Fuß hat. Mit der Anlage sparen wir richtig Zeit und Geld“, betont Max Seitz.  

Für eigene Produktion und auch Lohnaufträge: Autogen- und Plasmazuschnitt 

Mit der MasterCut Compact schneidet sein Unternehmen vor allem Flanschplatten und Knotenbleche in Stahl und Edelstahl. Dabei werden vorrangig für die eigene Produktion Stähle im Bereich 10 bis 20 mm und Edelstähle zwischen 5 und 15 mm bearbeitet. Aber die Konfiguration erlaubt dank Autogenbrenner ebenfalls deutlich höhere Materialstärken. Auch für andere Firmen hat das fränkische Unternehmen bereits Lohnaufträge übernommen, Kapazitäten für zusätzliche Anfragen sind vorhanden.  

Zitat

Ich bin top zufrieden. Man merkt, dass das System Hand und Fuß hat. Mit der Anlage sparen wir richtig Zeit und Geld.

Max Seitz,
Geschäftsführer | Metallbau Kanler & Seitz GmbH

DIE HIGHLIGHTS DER PLASMA-AUTOGENSCHNEIDANLAGE MASTERCUT COMPACT:

Plasmaschneiden und Autogenschneiden auf einer Arbeitsfläche von 3.000 x 1.500 mm

Metallbau Kanler & Seitz entschied sich für die MasterCut Compact von MicroStep, die für kostengünstige und effiziente Plasmaschnitte auf kleinstem Raum steht. Das als Insellösung konzipierte und somit platzsparende System verfügt über eine Arbeitsfläche von 3.000 x 1.500 mm, die mittels Plasma- und Autogentechnologie bearbeitet werden können. Denn der Metallbaufachbetrieb setzt auf eine Ausführung mit einem zusätzlichen Autogenbrenner, der wirtschaftliche Schnitte auch bei höheren Materialstärken ermöglicht. Als Plasmastromquelle des integrierten Plasmabrenners dient eine HiFocus 161i neo von Kjellberg, als Filteranlage eine Filtercube 4H von Teka.

Über die MicroStep Europa GmbH

Weltmarktführer im automatisierten Plasmaschneiden: Your Partner for Cutting & Automation

MicroStep zählt zu den weltweit führenden Herstellern CNC-gesteuerter Schneidsysteme. Das Unternehmen entwickelt und produziert Plasma-, Autogen-, Laser- und Wasserstrahl-Schneidanlagen – von kleinen CNC-Maschinen für Schulen und Werkstätten bis hin zu maßgeschneiderten Fertigungsstraßen für Schiffswerften, Stahlcenter oder die Automobil- und Luftfahrtindustrie. Zudem bietet MicroStep vielfach erprobte Automationslösungen: Vom Materialhandling rund um die Schneidanlage bis hin zur Kommissionierung und Sortierung geschnittener Teile.

Die international tätige MicroStep Gruppe wurde Anfang der 1990er-Jahre in der slowakischen Hauptstadt Bratislava gegründet. Zu ihr gehört die MicroStep Europa GmbH, die speziell für Kunden aus dem deutschsprachigen Raum Beratung, Planung, Finanzierung, Schulung und Support zu allen MicroStep-Produkten bietet.

Am Firmensitz im bayerischen Bad Wörishofen betreibt MicroStep Europa das CompetenceCenter Süd, an der Niederlassung in Dorsten (NRW) das CompetenceCenter Nord. Ständig stehen in den beiden Schulungs- und Vorführzentren modernste Schneidlösungen bereit.

Darüber hinaus ist MicroStep in Deutschland noch mit zwei Stützpunkten in Kiel (Schleswig-Holstein) und Berlin vertreten. Für Österreich unterhält MicroStep einen Stützpunkt bei Wien (in Bratislava, Slowakei) und in der Schweiz bei Bern (beim MicroStep-Partner LWB WeldTech AG in Wünnewil).

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