Deutscher Presseindex

Autor: Firma OTEC Präzisionsfinish

Optimale Werkzeugbearbeitung? Tauchgleitschleifen (SF) und Electrofinish (EF) im Vergleich
21 Mai
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Optimale Werkzeugbearbeitung? Tauchgleitschleifen (SF) und Electrofinish (EF) im Vergleich

Die präzise Verrundung und Glättung von Werkzeugschneiden ist entscheidend für eine längere Standzeit und stabile Zerspanungsprozesse. In diesem Bericht werden mit dem mechanischen Tauchgleitschleifen im Streamfinish-Verfahren und dem elektrochemischen Electrofinish zwei etablierte Verfahren der Werkzeug-Nachbearbeitung vergleichend untersucht. Streamfinish ermöglicht durch abrasive Bearbeitung einen hohen, gezielt steuerbaren Materialabtrag und eignet sich besonders für größere und mechanischRead more about Optimale Werkzeugbearbeitung? Tauchgleitschleifen (SF) und Electrofinish (EF) im Vergleich[…]

Die Erfolgsgeschichte zwischen OTEC und der GYSIN AG.
07 Mai
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Die Erfolgsgeschichte zwischen OTEC und der GYSIN AG.

Seit über 70 Jahren steht die GYSIN AG mit Sitz in Itingen, Schweiz, für Schweizer Präzision und Zuverlässigkeit. Das Unternehmen ist auf die maßgeschneiderte Herstellung von Zahnrädern und Getrieben spezialisiert und beliefert anspruchsvolle Branchen wie die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik. Von Planeten- über Schneckengetriebe bis hin zu kundenspezifischen Lösungen bietet die GYSIN AGRead more about Die Erfolgsgeschichte zwischen OTEC und der GYSIN AG.[…]

Neue Bearbeitungsverfahren
05 Mai
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Neue Bearbeitungsverfahren

  STENTS – GLATTE OBERFLÄCHEN FÜR OPTIMALE BIOKOMPATIBILITÄT Die Bearbeitung von Stents erfordert höchste Präzision und glatte Oberflächen, um die Blutflussdynamik zu optimieren und die Biokompatibilität zu gewährleisten. Durch das Electrofinish Verfahren von OTEC lassen sich metallische und polymerbasierte Stents effizient bearbeiten. Gratfreie Kanten: Das Electrofinish sorgt für eine schonende Entfernung von Graten, die beiRead more about Neue Bearbeitungsverfahren[…]

Medizinische Implantate
05 Mai
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Medizinische Implantate

KNOCHENSCHRAUBEN UND KNOCHENPLATTEN Für Knochenschrauben, die scharfe, gratfreie Kanten und glatte Oberflächen erfordern, ist das Gleitschleifen eine hervorragender Prozess, welcher je nach Qualitätsanforderungen des Kunden anschließend durch das Electrofinish erweitert werden kann. Die durch das Electrofinish erweiterte Prozesskette entfernt mikroskopische Materialspitzen, verhindert die Anhaftung von Bakterien und erleichtert die Sterilisation. Bei Knochenplatten, die eine starkeRead more about Medizinische Implantate[…]

Lösungen für Präzisionsoberflächen in der Medizintechnik
05 Mai
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Lösungen für Präzisionsoberflächen in der Medizintechnik

Die OTEC Präzisionsfinish GmbH kombiniert Gleitschleifen und Electrofinish für chirurgische Instrumente, Implantate, Prothesen, Stents, Impeller für Herzpumpen sowie Bauteile aus Titan, CoCr, Kunststoff und 3D-gedruckten Materialien. OTEC bietet innovative Verfahren für die Oberflächenbearbeitung in der Medizintechnik, sowie für Dentalprodukte, die höchste Anforderungen an Präzision, Wiederholgenauigkeit und Wirtschaftlichkeit erfüllen. Mit der Kombination von mechanischen Verfahren wieRead more about Lösungen für Präzisionsoberflächen in der Medizintechnik[…]

Automatisierte Schneidkantenoptimierung von Stanz- und Umformwerkzeugen
05 Dez.
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Automatisierte Schneidkantenoptimierung von Stanz- und Umformwerkzeugen

Für die Stanz- und Umformmaschinen des renommierten Maschinenherstellers Bihler eine automatisierte Lösung zu finden, die gleichbleibend hochpräzise Ergebnisse liefert, war die Herausforderung, der sich das OTEC Expertenteam stellte. Durch den Einsatz der OTEC Anlagen wird in nur einem Arbeitsschritt eine optimale Schneidkantenverrundung und eine Hochglanzpolitur der Flächen von unterschiedlichsten Werkzeugen aus Hartmetall oder gehärtetem StahlRead more about Automatisierte Schneidkantenoptimierung von Stanz- und Umformwerkzeugen[…]

Generationenwechsel in der Geschäftsführung von OTEC Präzisionsfinish GmbH
21 Juli
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Generationenwechsel in der Geschäftsführung von OTEC Präzisionsfinish GmbH

Von einem Start-up im Maschinenbau für Poliermaschinen der Schmuck- und Uhrenindustrie hat sich OTEC zu einem weltweiten Technologieführer für Gleitschleif- und Electrofinish-Anlagen entwickelt. Kunden aus verschiedenen Branchen wie der Schmuck- und Uhrenindustrie, Medizintechnik, Pharmabranche, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Werkzeugindustrie und additiven Fertigung vertrauen auf die jahrzehntelange Expertise und Innovationskraft des Unternehmens. Für den Bedarf desRead more about Generationenwechsel in der Geschäftsführung von OTEC Präzisionsfinish GmbH[…]

Umweltschonende Oberflächenoptimierung für E-LKW-Antriebswellen
05 Mai
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Umweltschonende Oberflächenoptimierung für E-LKW-Antriebswellen

Funktionssicherheit, Wirtschaftlichkeit und zudem umweltfreundliche Technologie zum Einsatz zu bringen, war die besondere Herausforderung bei der Bearbeitung von Elektroantriebswellen eines namhaften polnischen Automobilzulieferers. Mit OTEC Maschinen werden optimale Oberflächentoleranzen bei Teilen für E-Hochgeschwindigkeitsantriebe erreicht, bei denen es auf absolute Funktionszuverlässigkeit ankommt. Funktionsrelevante Oberflächentoleranzen Der Automobilzulieferer und renommierte Antriebsspezialist suchte nach einer effizienten, kostensparenden und vorRead more about Umweltschonende Oberflächenoptimierung für E-LKW-Antriebswellen[…]

Präzisionsfinish mit Biss im Dentallabor
20 Apr.
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Präzisionsfinish mit Biss im Dentallabor

Prozessoptimierung, Wirtschaftlichkeit, zuverlässig hohe Qualität und ein einfacheres Handling für die Produktion von individuell gefertigten Alignern und Aufbissschienen – OTEC liefert ein Maschinenkonzept nach Maß für die präzise Bearbeitung von Dentalobjekten in einem großen Dentallabor aus Frankfurt am Main. Die Dentalbranche boomt und verspricht auch in Zukunft enormes Wachstumspotenzial. Besonders gefragt sind Aufbissschienen, individuell gefertigteRead more about Präzisionsfinish mit Biss im Dentallabor[…]

Prozesssicher & Reproduzierbar: Verrundung von Tannenbaumnuten
26 Juli
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Prozesssicher & Reproduzierbar: Verrundung von Tannenbaumnuten

TANNENBAUMNUT UND TURBINENSCHAUFELFUSS – FORMTREUE HAT HÖCHSTE PRIORITÄT Turbinen- und Verdichterscheiben besitzen Montageschlitze, sogenannte Tannenbaumnuten, in denen die Turbinenschaufeln eingesetzt werden. Als Fertigungsmethode dieser Montageschlitze hat sich das Räumen, Drahterodieren oder das Fräsen etabliert. Dabei entstehen Grate oder scharfe Kanten in der Tannenbaumnut. Für die einwandfreie Montage und zur Vermeidung von Verletzungen müssen die KantenRead more about Prozesssicher & Reproduzierbar: Verrundung von Tannenbaumnuten[…]