Für die CSC-Bewertung werden die CO₂-Emissionen eines herkömmlichen Referenzbetons herangezogen. Je nach erreichtem Einsparpotenzial erfolgt die Einstufung in die Nachhaltigkeitslevel 1 bis 4. Um das höchste Level 4 zu erreichen, ist eine CO₂-Reduktion von mindestens 60 % notwendig – ein Wert, den der EFC nachweislich übertrifft.

Durch diese Kombination aus Zulassung und Nachhaltigkeit kann EFC nun auch in sehr anspruchsvollen Einsatzbereichen genutzt werden, etwa in der Expositionsklasse XA3. Grundsätzlich eignet sich EFC für fast alle üblichen Betonanwendungen: von erdfeuchten bis fließfähigen (F5 Konsistenz) Fertigteilen sowie für die Nutzung als Transportbeton.

CO₂-reduzierter Beton 

EFC ist ein Beton, der komplett ohne Zement auskommt. Stattdessen werden alternative Bindemittel verwendet, die allein mit Wasser nicht reagieren. Spezielle Aktivatoren der MC-Bauchemie sorgen dafür, dass diese Rohstoffe wie ein Zement funktionieren. Durch den Verzicht auf Zement können die CO₂-Emissionen des Betons um bis zu 75 % reduziert werden. Gleichzeitig verbessert sich die chemische Beständigkeit, was den Beton besonders langlebig macht.

Nachhaltig durch geringe Schichtdicke

Der wesentliche Vorteil des bewährten Systems liegt in der deutlich reduzierten Schichtdicke: Im Rahmen eines leistungsbezogenen Performance-Gutachtens konnte gezeigt werden, dass das OS 11a-System die geforderten Eigenschaften bereits bei ca. 2,7 mm Schichtdicke erreicht. Konventionelle Reaktionsharzsysteme benötigen hierfür eine Schichtdicke von 5 mm bis 6 mm. Dadurch lassen sich bis zu 60 % Material einsparen. Ein klarer Vorteil in Bezug auf Nachhaltigkeit und Ressourceneffizienz – besonders bei großflächigen Parkhaussanierungen.

Vielseitig einsetzbar 

Das OS 11a MC-DUR TopSpeed flex plus erfüllt alle wesentlichen Leistungsmerkmale eines OS 11a gemäß TR-Instandhaltung, Teil 2 – somit ist das System für befahrene, freibewitterte Betonbauteile wie Parkdecks oder Brückenkappen geeignet. Es überzeugt durch hohe mechanische Beständigkeit, sehr gute Witterungsbeständigkeit und eine langlebige Schutzwirkung. Darüber hinaus erfüllt das System auch die Anforderungen an eine OS 8.

Sichere Verarbeitung auch bei schwierigen Bedingungen 

Das System besteht aus einer Grundierung und Kratzspachtelung mit MC-DUR TopSpeed SC. Optional kann MC-DUR 1177 WV-A bei z. B. sehr dichten Untergründen als Grundierung verwendet werden. Anschließend wird eine flexible Zwischenschicht aus dem Reaktionsharz MC-DUR TopSpeed flex plus appliziert. Die Einstreuschicht sowie die Deckversiegelung werden mit der schnellen Rollbeschichtung MC-DUR TopSpeed ausgeführt.

Auch niedrige Temperaturen (Verarbeitung bei 2 °C bis 35 °C) und hohe Luftfeuchtigkeit (bis 100 % relative Luftfeuchtigkeit) beim Einbau sind dank KineticBoost-Technology® kein Problem. Zusätzlich sorgt diese Technologie für einen schnellen Bauablauf. Die fertige Fläche ist bereits nach 30 Minuten regenfest und nach rund zwei Stunden wieder begehbar.

Emcephob L pro eignet sich zur Hydrophobierung von Beton, Sicht- und Architekturbeton. Es kann ebenso auf kosmetisch bearbeitetem Beton angewendet werden – beispielsweise nach einer Betonretusche mit Repacryl oder einer Behandlung mit den Betonkosmetikspachteln Emcefix oder Nafuquick.

Die beste Hydrophobierungswirkung wird erzielt, wenn Emcephob L pro auf trockenen, gut saugenden Untergründen satt und flutend aufgetragen wird. Je älter und trockener der Beton ist, desto höher ist seine Aufnahmekapazität. Bei jungem Beton ist daher besonders darauf zu achten, dass die Restfeuchte maximal 4?% beträgt. Betonuntergründe mit höherer Restfeuchte weisen eine deutlich eingeschränkte Aufnahmefähigkeit auf. Das führt zu einer reduzierten Hydrophobierungswirkung, wodurch der Beton bei Regen nicht nur sichtbar durchnässt wirkt, sondern auch keinen ausreichenden Schutz vor Wasseraufnahme erhält.

Flexibel einsetzbar

Die wässrige Betonhydrophobierung reduziert die kapillare Wasseraufnahme und erzeugt einen ausgeprägten Abperleffekt. Unter trockenen Bedingungen ist das Produkt auf dem Beton unsichtbar, zeigt bei Regen aber seine stark wasserabweisende Wirkung. Mit Emcephob L pro behandelter Beton besitzt zudem einen erhöhten Frost- und Tausalzwiderstand. Ausblühungen und Verschmutzungen werden wirksam reduziert. Ein weiterer Vorteil für Gesundheit und Umwelt: Emcephob L pro ist frei von Lösemitteln und Weichmachern.

Die Hydrophobierung ist gebrauchsfertig eingestellt und kann direkt aus der Verpackung heraus verarbeitet werden. Eine aufwändige Vorbereitung oder das Anmischen zusätzlicher Komponenten ist nicht erforderlich. Emcephob L pro wird im Roll- und/oder Spritzverfahren aufgetragen. Für die Applikation eignen sich Standardwerkzeuge wie Kurzflorrollen sowie die MC-Spezialspritze, die ein gleichmäßiges und sattes Aufbringen des Materials ermöglicht.

In der Praxis hat sich ein Auftrag im sogenannten Kreuzgang bewährt. Dieser erfolgt zunächst von unten nach oben, um Laufspuren zu vermeiden, und anschließend quer von links nach rechts. Durch diese Technik wird sichergestellt, dass die Betonoberfläche vollständig benetzt wird und die Hydrophobierung tief und gleichmäßig in den Untergrund eindringen kann. Eine solche Applikationsweise trägt maßgeblich zu einer optimalen und lang anhaltenden Schutzwirkung bei.

Geprüft leistungsstark

Emcephob L pro erfüllt die aktuellen technischen Standards und ist gemäß EN 1504-2 als Hydrophobierung geprüft – für die Prinzipien?1,?2 und?8 sowie die Verfahren?1.1,?2.1 und?8.1. Darüber hinaus erfüllt Emcephob L pro die Anforderungen für den Einsatz im nachhaltigen Bauen. Im DGNB-Gebäudezertifizierungssystem ist das Produkt der höchsten Qualitätsstufe?4 der DGNB-Kriterienmatrix ENV?1.2 „Risiken für die lokale Umwelt“ zugeordnet.

Einfache und sichere Ausführung als OS 8-System 

Die Fläche wird zunächst mit MC-DUR 1320 VK grundiert und im frischen Zustand mit Quarzsand abgestreut. Frühestens zwölf Stunden und spätestens 24 Stunden nach der Grundierung wird MC-DUR 1321 flex mit dem Zahn- oder Stiftrakel aufgetragen und anschließend mit Quarzsand vollsatt abgestreut. Nach Entfernen des überschüssigen Quarzsandes am nächsten Tag wird die Oberfläche mit der Epoxidharzbeschichtung MC-DUR 1322 als Kopfversiegelung versehen.

Murasan Hydrotech 860 plus wird bei der Herstellung von Betonwaren aus erdfeuchtem Beton, wie etwa Pflastersteinen oder Palisaden, eingesetzt. Es kommt überall dort zum Einsatz, wo viele Formen gleichzeitig auf einer Produktionsplatte platziert werden und eine gleichmäßige Füllung entscheidend ist. Die neue Befüllhilfe der MC wirkt oberflächenaktiv und reduziert die Kohäsion im Beton. Dadurch wird der erdfeuchte Beton „fließfähiger” und verteilt sich besser in der Form, was eine gleichmäßigere Befüllung aller Formbereiche ermöglicht. Dichteunterschiede zwischen Mittel- und Randbereichen der Produktionsplatte werden reduziert, Lunker minimiert und die Oberflächenqualität verbessert. Das Produkt ermöglicht zudem den Eintrag von etwas mehr Anmachwasser, ohne dass die Klebrigkeit zunimmt oder die Grünstandfestigkeit leidet. Somit wird die gesamte Produktqualität erhöht.

Einfache Verarbeitung

Murasan Hydrotech 860 plus wird wie ein klassisches Betonzusatzmittel verwendet: Es wird dem Frischbeton während des Mischvorgangs zugegeben. Ideal ist eine Zugabe zusammen mit dem letzten Teil des Anmachwassers. Danach sollte der Beton mindestens 60 Sekunden weiter gemischt werden, um das Produkt vollständig zu aktivieren.

Den Auftakt bildete am 23. und 24. Februar der Grundlagenlehrgang für circa 40 Teilnehmende. Aufgrund der hohen Nachfrage wurde in diesem Jahr erstmals ein zweiter Termin angeboten: Am 2. und 3. März nahmen weitere 20 Interessierte am Grundlagenlehrgang teil. Am 25. Februar fand der Aufbaulehrgang mit circa 30 Teilnehmenden statt. Den Abschluss der „CROM“-Lehrgangsreihe bildeten die Lehrgänge zum „Geprüften Laminierer für Abwasserbauwerke“. Am 26. Februar nahmen rund 20 Personen am Grundlagenlehrgang teil. Am darauffolgenden Tag hatten Teilnehmende, die das Zertifikat bereits in den vergangenen Jahren erworben hatten, im Auffrischungslehrgang die Möglichkeit, ihr Fachwissen zu vertiefen und auf den aktuellen Stand zu bringen.

Der Fachbereich ombran der MC zieht ein positives Fazit: „Die ‚CROM’-Lehrgangsreihe war wieder ein voller Erfolg. Der intensive Austausch unter den Teilnehmenden sowie die große Bereitschaft, neue Inhalte aufzunehmen und gemeinsam Lösungen zu entwickeln, waren besonders positiv hervorzuheben. Lehrgänge wie diese leisten einen wichtigen Beitrag zur Vertiefung von Fachwissen, zum Erfahrungsaustausch und zur weiteren Stärkung der Zusammenarbeit. Der Fachbereich ombran freut sich schon auf die nächste ‚CROM’- Lehrgangsreihe 2027.”

EFC ist ein Beton ohne Zement und eine wichtige Innovation für nachhaltiges Bauen. Typisch für diesen Baustoff ist, dass er stark an Stahlschalungen haftet. Diese starke Haftung macht das Ausschalen deutlich schwieriger.

Bei herkömmlichen Betontrennmitteln kommt es üblicherweise zu Betonanhaftungen und Rückständen auf der Schalung. Dadurch wird die Oberflächenqualität des Betons erheblich negativ beeinflusst. 

Das speziell für den EFC entwickelte Trennmittel Ortolan GeCO2 330 sorgt für eine saubere und rückstandsfreie Entschalung. Die Schalungsflächen bleiben sauber und der Beton erreicht eine hochwertige Sichtbetonoberfläche. Praxistests bestätigen zudem, dass Ortolan GeCO2 330 auch auf Holz- und Kunststoffschalungen zuverlässig wirkt. Die leistungsstarke Trennmittelemulsion auf paraffinischer Basis bildet einen witterungsbeständigen Film auf der Schalung, der den Kontakt zum EFC zuverlässig verhindert.  

Betontrennmittelemulsion für nachhaltiges Bauen 

Durch seine spezielle Rezeptur erfüllt Ortolan GeCO2 330 wichtige Nachhaltigkeitsstandards. Das Produkt weist eine biologische Abbauarbeit von 72 % nach 28 Tagen gemäß OECD 301 F und einen VOC < 1 % auf. Ortolan GeCO2 330 ist im DGNB-Navigator registriert und eignet es sich daher ideal für nachhaltige Bauprojekte mit DGNB-Gebäudezertifizierung. Darüber hinaus erfüllt das Produkt auch die Anforderungen der Gebäudezertifizierungssysteme BNB und LEED. 

Internationale Managementerfahrung im Tunnel- und Bergbau

Alberto Rey verfügt über zwei Jahrzehnte Führungserfahrung bei einem international tätigen Bauchemiekonzern, bei dem er seit 2003 verschiedene leitende Positionen innehatte. Zuletzt war er als Head of Key Account & Project Management im Global Project Support Team tätig und trug die weltweite Verantwortung für die Unterstützung komplexer, groß skalierter Untertage- und Infrastrukturprojekte. Zuvor entwickelte er als Key Project and Market Development Manager für Beton und Abdichtung globale Marktstrategien und führte innovative Beton- und Abdichtungslösungen ein. Darüber hinaus leitete er über 15 Jahre das globale Faserprojekt und unterstützte aktiv bedeutende Tunnel- und Bergbauprojekte in 87 Ländern.

Fundierte ingenieurtechnische Ausbildung und Karriere im Untertagebau

Alberto Rey verfügt über einen Executive MBA der Escuela Europea de Negocios (EEN) in Oviedo (Spanien) sowie über einen Bachelorabschluss in Bergbauingenieurwesen der ETS Ingenieros de Minas de Oviedo. Seine berufliche Laufbahn begann er in Forschungs- und Entwicklungsprojekten im Bergbau an der Universität Oviedo mit dem Schwerpunkt Innovationen im Kohlebergbau. Anschließend war er für ein Tunnelplanungs- und geotechnisches Ingenieurbüro tätig, bevor er in der Bauchemieindustrie die Rolle des Tunnelling and Mining Managers auf lokaler, regionaler und globaler Ebene übernahm.

Starke internationale Vernetzung in Fachgremien und Verbänden

Alberto Rey war auch in verschiedenen Funktionen in Fachgremien und Verbänden der Untertagebau-Branche vertreten. Seit 2012 war er als Prüfer und Professor bei der European Federation of National Associations Representing for Concrete (EFNARC) tätig und Repräsentant der International Tunnelling and Underground Space Association (ITA). Von 2018 bis 2023 bekleidete er zudem das Amt des ITATech Vice Chair. Darüber hinaus war er Mitglied der Macro Synthetic Fiber Association (MSFA), der Fiber Reinforced Concrete Association (FRCA) sowie des Spanischen Verbands für Tunnelbau und Untertagearbeiten (AETOS). Diese Funktionen wird er künftig auch für die MC-Bauchemie weiterführen.

„Wir freuen uns sehr, Alberto Rey als herausragende Verstärkung unseres Führungsteams begrüßen zu dürfen. Er bringt mehr als zwei Jahrzehnte internationale Erfahrung in Tunnel- und Bergbauprojekten auf allen Kontinenten mit. Seine Laufbahn vereint tiefgehende ingenieurtechnische Expertise mit ausgeprägten kaufmännischen Fähigkeiten, die er sehr wirkungsvoll beim Aufbau und der Weiterentwicklung unserer neuen MCU Business Unit einsetzen wird“, sagt Dr. Jörg Stank, Director Corporate Development.

Über MCU

Die MC Underground (MCU) Business Unit ist Teil der MC-Bauchemie Gruppe, einem weltweit führenden Anbieter von Bauchemie mit über 60 Jahren Erfahrung. MC ist in mehr als 40 Ländern tätig und beschäftigt weltweit über 3.000 Mitarbeitende. Das Unternehmen ist bekannt für seine innovativen, leistungsstarken Lösungen.

Das MCU-Team bietet maßgeschneiderte chemische Lösungen für den Tunnel- und Bergbau. Das internationale Expertenteam von MCU begleitet Projekte ganzheitlich, von der technischen Beratung über Innovationen und hochwertige Produktesysteme bis hin zu praxisnahen Services.

MC-DUR ChemProtect wird in der chemischen Industrie im Innen- und Außenbereich eingesetzt. Zudem hat sich das System dort bewährt, wo Böden gleichzeitig chemisch und mechanisch beansprucht werden. Als Gewässerschutzbeschichtung erfüllt es die Anforderungen des Wasserhaushaltsgesetzes (§ 62 WHG). Außerdem ist MC-DUR ChemProtect ableitfähig – eine wichtige Voraussetzung für den sicheren Umgang mit leicht brennbaren oder entzündlichen Flüssigkeiten.

Stellt der Untergrund zusätzliche Anforderungen an die Rissüberbrückung, bietet MC-DUR ChemProtect zuverlässigen Schutz. Das System zeichnet sich durch eine erhöhte Rissüberbrückung bis 0,4 Millimetern gemäß allgemeiner bauaufsichtlicher Zulassung (abZ) aus. Dadurch ist es ohne zusätzliche rissüberbrückende Zwischenschicht als technischer Nutzbelag in rissgefährdeten Bereichen mit chemischer Belastung einsetzbar. Je nach Ausführung können glatte oder rutschsichere ableitfähige Oberflächen gemäß abZ realisiert werden.

Systemaufbau 

Das System besteht aus einer Grundierung mit MC-DUR 1200 VK. Als Kratz- und Lunkerspachtelung wird das neue MC-DUR ChemProtect SC eingesetzt. Dank seiner Flexibilisierung verbessert das Produkt die Rissüberbrückung und reduziert gleichzeitig den Materialverbrauch. Für eine sichere Ableitfähigkeit kommt MC-DUR GLW zum Einsatz. Als Deckschicht wird die neue Epoxidharzbeschichtung MC-DUR ChemProtect AS verwendet.