Würth Elektronik Circuit Board Technology beteiligte sich an folgenden drei Anwendungsszenarien:

Kostengünstige Wärmebildgeräte

Hierbei wurde ein hybrides panel-level Packagingverfahren für den Einsatz in einer Wärmebildkamera entwickelt. Dabei bildeten Leiterplatten die Basis für die Aufbau- und Verbindungstechnik des Systems-in-Package (SiP). Entwicklungsschwerpunkte waren die Leiterplattentechnik, das Drahtbonden sowie die Verkapselung von großen optischen Chips.

Minimalinvasive Implantate

Um Kontraktionen am Herzen zu messen, wurde ein Katheter mit Beschleunigungssensoren ausgestattet. Würth Elektronik Circuit Board Technology hat das Design der Leiterplatten mitbegleitet sowie die Fertigung der Substrate realisiert. Dazu wurden neuartige ultraflexible und starrflexible Aufbauvarianten mit dem Projektpartner OSYPKA AG konzipiert und die Leiterplatten auf Basis der hautfreundlichen Substrate hergestellt.

Herzüberwachungssysteme

Würth Elektronik Circuit Board Technology beteiligte sich an der Entwicklung eines intelligenten Pflasters (Smart Patch) zur Herzüberwachung. Es wurden zwei Systeme – ein Mini-Patch (drei Elektroden, kurzfristige Überwachung) und ein Maxi-Patch (sechs Elektroden, längere stationäre Überwachung) aufgebaut. Dabei fokussierte sich Würth Elektronik Circuit Board Technology auf das Layouting und die Fertigung der dehnbaren Substrate. In dieser Arbeit wurde ein völlig neuer Integrationsansatz gezeigt. Die Grundlage bildete eine flexible und dehnbare Leiterplatte, die auf Thermoplastischem Polyurethan (TPU) basierte. Diese konnte mit Standard-Leiterplatten-Produktionstechniken hergestellt werden und brachte viele Vorteile der traditionellen PCB-Techniken, wie beispielsweise der Montage von Komponenten mit Pick-and-Place Maschinen. Dieser Vorteil wurde durch die Integration der elektrischen Funktionalitäten in ein duales System-in-Package-Design (SiP) genutzt, das direkt auf der flexiblen/dehnbaren Leiterplatte montiert werden konnte. Die gedruckten Elektroden direkt auf der flexiblen Leiterplatte sowie die Integration der gesamten Elektronik in ein textiles Substrat haben die Entwicklung der medizinischen Patches zur Überwachung der Körperfunktionen entscheidend vorangebracht. Der hohe Grad der Miniaturisierung und dichten Integration führte zu einem sehr unauffälligen Formfaktor, während die dehnbare Leiterplatte ein ausgesprochen nachgiebiges und biokompatibles Substrat darstellte. Neben Würth Elektronik Circuit Board Technology waren weitere Partner, u.a. Fraunhofer IZM, Fraunhofer ENAS, Interuniversitair Micro-Electronica Centrum (IMEC), Precordior OY entscheidend an der Umsetzung dieses Anwendungsfalls beteiligt.

„Wir sind durch die Arbeiten im Projekt APPLAUSE wesentliche Schritte in der Entwicklung von medizinischen Komplettsystemen und insbesondere körpernahen Applikationen vorangekommen. Das verdanken wir den Synergien und der exzellenten Kollaboration zwischen den Organisationen innerhalb des Konsortiums. Mit einigen Projektpartnern wird momentan über die Finalisierung der Entwicklung nach dem Projektabschluss mit dem klaren Ziel in Richtung Industrialisierung diskutiert“, resümiert Dr. Alina Schreivogel, Leitung Research Center bei Würth Elektronik Circuit Board Technology.

Über die Würth Elektronik-API (Programmierschnittstelle) wird der Leiterplatten-Onlineshop von Würth Elektronik direkt an LumiQuote, Luminovos RfQ-Software, angeschlossen. LumiQuote extrahiert mithilfe der modernen PCB-Engine des Schwesterproduktes Stackrate automatisch alle relevanten technischen Parameter der benötigten Leiterplatten und kann diese nun über die Schnittstelle direkt an den Leiterplatten-Onlineshop senden. Die Nutzer bekommen die Preise und Lieferzeiten in Echtzeit zurück.

„Dies ist ein entscheidender Mehrwert für die Nutzer, denn sie können ihren Angebots- und Bestellprozess ohne Verzögerung fortsetzen“, sagt Thomas Beck, Geschäftsführer der Würth Elektronik Circuit Board Technology.

„Bei Luminovo sind wir angetreten, die Elektronikwertschöpfungskette neu zu denken. Die Partnerschaft mit Würth Elektronik ermöglicht es uns, die Leiterplatten-Beschaffung endlich in das Zeitalter automatisierter und vernetzter Prozesse zu bringen“, sagt Sebastian Schaal, Gründer und Geschäftsführer von Luminovo. Er ergänzt: „Unsere Kunden bekommen in LumiQuote nicht nur direkt einen Preis übermittelt, durch eine Plausibilitätsprüfung erfahren sie auch umgehend, ob die angeforderten Spezifikationen vom Shop unterstützt werden.“

Luminovo arbeitet an einer Software-Suite, deren Ziel es ist, die Prozesse innerhalb und zwischen den verschiedenen Unternehmen der

Wertschöpfungskette auf moderne Weise umzugestalten. Neben Stackrate, Luminovos Softwarelösung für Leiterplattenhersteller, konzentriert sich Luminovo mit LumiQuote darauf, Angebots- und Beschaffungsprozesse, einschließlich der Material- und Produktionskalkulationen von EMS-Anbietern zu verbinden, digitalisieren und automatisieren.

„Wir haben Luminovo als junges, dynamisches Team kennengelernt, das die eingefahrenen Vorgehensweisen der Branche neu denkt. Dabei entstehen interessante Ansätze, die wir als etablierter Leiterplatten-Hersteller gerne unterstützen, um gemeinsam die Zukunft der Digitalisierung zu gestalten“, so Thomas Beck.

„Selbst wenn sich die aktuelle Krise abschwächt, wird der Bedarf zur Veränderung durch Digitalisierung nicht mehr verschwinden“, fährt Schaal fort. „Wer wettbewerbsfähig bleiben will oder sich sogar einen Vorsprung erarbeiten will, muss systematisch auf moderne Software setzen.“

Über Würth Elektronik Circuit Board Technology

1971 gegründet, ist Würth Elektronik Circuit Board Technology heute Europas führender Leiterplattenhersteller, mit nationalen wie internationalen Vertriebsteams, 1.000 Mitarbeitern, 4.000 Kunden und einem Jahresumsatz im dreistelligen Millionenbereich.

Produziert wird an drei deutschen Standorten sowie mit qualifizierten Partnern in Asien. Ob Basic- oder High-End-Technologien, erfüllt werden kundenspezifische Anforderungen von Prototypen und Mustern über mittlere bis zu großen Serien. Mit der Entwicklung innovativer Produkttechnologien qualifiziert sich das Unternehmen als Vorreiter am Markt.

Die Experten aus den unterschiedlichsten Unternehmensbereichen sorgen für intensive Beratung und Unterstützung, von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt und darüber hinaus. Für den Einzelunternehmer wie den Großkonzern versteht sich Würth Elektronik Circuit Board Technology als verlässlicher Partner. Abgerundet wird das umfassende Portfolio durch den Onlineshop, über den Leiterplatten rund um die Uhr bestellt werden können.

Über Luminovo

Luminovo ist ein SaaS-Unternehmen, das kollaborative, datengesteuerte und automatisierte Software für die Elektronikindustrie entwickelt, die die Prozesse von EMS-Anbietern, OEMs, Leiterplattenherstellern und Distributoren neu durchdenkt, um die technologischen Innovationen von morgen schneller zum Leben zu erwecken. Luminovo arbeitet mit führenden europäischen Unternehmen der Elektronikindustrie zusammen, um ein intuitiv zu bedienendes Tool und eine zukunftsorientierte Lösung für Herausforderungen wie Re-Designs, Materialknappheiten, Lieferkettenprobleme und den Fachkräftemangel zu entwickeln. Für weitere Informationen besuchen Sie: https://luminovo.ai/de.

Unter dem Mantel dieser GmbH werden die europäischen Vertriebsteams gebündelt und ausgebaut. Die internationalen Kunden rücken somit noch mehr in den Fokus.

Im Jahr 2021 feiert die Würth Elektronik Gruppe ihr 50-jähriges Bestehen. Seit den Anfängen ist die Internationalisierung ein wichtiger strategischer Aspekt für den Geschäftsbereich Leiterplatten. In den letzten fünf Jahrzehnten hat Würth Elektronik drei Werke für Leiterplatten in Deutschland sowie diverse Kooperationen mit qualifizierten Partnern in Asien aufgebaut. Als Europas führender Leiterplattenhersteller entwickelt und optimiert Würth Elektronik kontinuierlich Produktionsprozesse und engagiert sich darüber hinaus stark in der Forschung und Entwicklung von zukunftsweisenden Technologien, Fertigungsprozessen und Materialien.

Heute betreut das Unternehmen mehr als 4.000 Kunden aus 50 Ländern in allen Bereichen der Elektronikbranche. Um immer nah bei den Kunden zu sein, werden die Vertriebsteams in Europa kontinuierlich erweitert und sukzessive in die Würth Elektronik CBT International GmbH eingegliedert. „Unser Ziel ist es, unsere starke Position in Europa weiter auszubauen und der größte Anbieter von Leiterplatten in Europa zu werden“, sagt Thomas Beck, Geschäftsführer der Würth Elektronik CBT International GmbH.

Gestartet wird dieser Prozess mit Polen. Dort steht den Kunden seit Jahresbeginn ein lokaler Leiterplatten-Spezialist für die persönliche Beratung vor Ort zur Seite. „Wir freuen uns darauf, die Beziehungen zu unseren polnischen Kunden durch unseren neuen Area Sales Manager Tomasz Renkiel weiter auszubauen und zu verbessern“, so Beck weiter.

Infobox „Geschäftsführer der Würth Elektronik CBT International GmbH“

Thomas Beck

• Geschäftsführer der Würth Elektronik Circuit Board Technology
• 20 Jahre Erfahrung im Vertrieb in der Elektronikbranche

Andreas Stecher

• CFO der Würth Elektronik Circuit Board Technology Gruppe
• Seit mehr als 30 Jahren für Würth Elektronik tätig

Über Würth Elektronik Circuit Board Technology

1971 gegründet, ist Würth Elektronik Circuit Board Technology heute Europas führender Leiterplattenhersteller, mit nationalen wie internationalen Vertriebsteams, 1.000 Mitarbeitern, 4.000 Kunden und einem Jahresumsatz im dreistelligen Millionenbereich.

Produziert wird an drei deutschen Standorten sowie mit qualifizierten Partnern in Asien. Ob Basic- oder High-End-Technologien, erfüllt werden kundenspezifische Anforderungen von Prototypen und Mustern über mittlere bis zu großen Serien. Mit der Entwicklung innovativer Produkttechnologien qualifiziert sich das Unternehmen als Vorreiter am Markt.

Die Experten aus den unterschiedlichsten Unternehmensbereichen sorgen für intensive Beratung und Unterstützung, von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt und darüber hinaus. Für den Einzelunternehmer wie den Großkonzern versteht sich Würth Elektronik Circuit Board Technology als verlässlicher Partner. Abgerundet wird das umfassende Portfolio durch den Onlineshop, über den Leiterplatten rund um die Uhr bestellt werden können.

Würth Elektronik. More than you expect!

CHARM (Challenging Environment Tolerant Smart Systems for IoT and AI) läuft über drei Jahre und ist ein umfangreiches Projekt mit 37 Partnern aus zehn europäischen Ländern und einem Gesamtbudget von 29 Mio. Euro. Die Co-Finanzierung erfolgt über das europäische Forschungsprogramm ECSEL JU, EU-Horizont 2020, nationale Fördermittelgeber der teilnehmenden Länder und die Projektpartner. Die Partner kommen aus Belgien, Deutschland, Finnland, Italien, Lettland, den Niederlanden, Österreich, Polen, der Schweiz und der Tschechischen Republik.

Das CHARM-Projekt entwickelt Technologien für die Zustandsüberwachung, vorausschauende Wartung, Automatisierung, Fertigungssteuerung in Echtzeit sowie Optimierungs- und Demonstrationssysteme für virtuelle Prototyping-Systeme und testet diese in industriellen Umgebungen. „Das Projekt CHARM wird zur Stärkung der Konkurrenzfähigkeit der europäischen Industrie auf dem Markt robuster elektronischer Komponenten und Systeme beitragen, deren unmittelbare Verfügbarkeit auch für weitere Märkte (smart systems, embedded systems, cyber physical systems) im industriellen Bereich essentiell ist“, erklärt Dr. Alina Schreivogel, Mitarbeiterin der Abteilung Forschung und Entwicklung bei Würth Elektronik Circuit Board Technology (CBT).

Die ECS-Technologien (Electronics, Components and Systems) müssen so ausgelegt sein, dass sie Kombinationen starker thermischer, mechanischer und chemischer Belastungen standhalten, die während der in der Industrie verwendeten Herstellungsprozesse auftreten. Im CHARM-Projekt werden Lösungen für die Zustandsüberwachung, vorausschauende Wartung und Qualitätssicherung in Echtzeit an sechs Use Cases demonstriert.

Die Verantwortlichen der CHARM-Use Cases kommen aus sechs verschiedenen Fertigungsbereichen: Bergbau (Sandvik Mining und Construction Oy, Finnland), Papierherstellung (Valmet Technologies Inc., Finnland), Maschinenbau (Tornos SA, Schweiz), Herstellung von Solarmodulen (Applied Materials Italia SRL, Italien), Wartung und Stilllegung von Kernkraftwerken (ÚJV Řež, a.s., Tschechische Republik) und professioneller Digitaldruck (Canon Production Printing Netherlands BV, Niederlande). Das Projektkonsortium besteht aus elf Klein- und Mittelstandsunternehmen, 14 großen Unternehmen und zwölf Forschungs- und Technologiegesellschaften. Sie repräsentieren die industrielle Wertschöpfungskette von Simulationen, Sensoren und Komponenten bis hin zu Packaging, Integration und Zuverlässigkeit sowie Konnektivität-, Cloud- und Cybersicherheitslösungen.

Im Projekt werden Sensoren für z. B. die Gaserkennung, hohe Temperaturen und hohe Drücke sowie fortschrittliche Bildverarbeitungssysteme für die Qualitätskontrolle in Echtzeit und autonome Geräte für industrielle Anwendungen entwickelt. Um sicherzustellen, dass die Sensoren den rauen Bedingungen standhalten, werden Packaging-Technologien für Elektronikkomponenten eingesetzt, die über den derzeitigen Stand der Technik hinausgehen. Die IoT-Systeme werden auch neue Lösungen für drahtlose Energieübertragung, Konnektivität und Cybersicherheit enthalten.

„Würth Elektronik wird sich im CHARM auf die Entwicklung von Aufbau- und Verbindungstechnologien für robuste Baugruppen auf Leiterplattenebene mit integrierten Sensoren fokussieren, „sagt Dr. Alina Schreivogel. „Gleichzeitig wird eine weitgehende Miniaturisierung von Sensor-Modulen bei hoher Funktionalität angestrebt. Mit unserem Expertenwissen zur leiterplattenbasierten Sensoren und Innovationsansätzen für flexible Foliensysteme werden wir unsere Projektpartner konzeptionell, technologisch, aber auch aus der Anwendersicht unterstützen.“

Valmet, der weltweit führende Entwickler und Anbieter von Technologien, Automatisierung und Dienstleistungen für die Zellstoff-, Papier- und Energieindustrie, fungiert als Projektkoordinator für CHARM. Spinverse, das nordische Innovationsberatungsunternehmen, koordinierte die Projektbeantragung und den Aufbau des Konsortiums und wurde von den Partnern ausgewählt, um die Projektplanung und -verwaltung sowie das Management und die Moderation im Verlauf des Projekts zu unterstützen.

Über ECSEL JU

Das europäische Forschungsprogramm „Electronic Components and Systems for European Leadership“ (ECSEL) wurde im Juni 2014 vom Rat der Europäischen Union gegründet. Das ECSEL Gemeinschaftsvorhaben fördert öffentlich-private Partnerschaften im Bereich elektronischer Bauteile und Systeme sowie Forschungs-, Entwicklungs- und Innovationsprojekte für Spitzenforschung in Schlüsseltechnologien, die wesentlich für Europas Führungsposition im Wettbewerb der Digitalwirtschaft sind. Durch das ECSEL Gemeinschaftsvorhaben werden die Industrie in Europa, KMUs (Klein- und Mittelstandsunternehmen) sowie Forschungs- und Technologiegesellschaften von 30 ECSEL-Teilnehmerstaaten und der Europäischen Union gefördert und kofinanziert. Erfahren Sie hier mehr über das Programm: ECSEL JU programme

Projektpartner

Projektkoordinator: Valmet Technologies Inc.

aixACCT Systems, Applied Materials Italia, AT&S Austria Technologie & Systemtechnik, Beneq, Besi Austria GmbH, Besi Netherlands B.V., Canon Production Printing Netherlands B.V., Consorzio Nazionale Interuniversitario per la Nanoelettronica, CSEM Centre Suisse d’Electronique et de Microtechnique, Delft University of Technology, E+E Elektronik Ges.m.b.H., Fraunhofer Institute for Reliability and Microintegration IZM, Imec Netherlands, InnoSenT GmbH, ŁUKASIEWICZ – Instytut Technologii Elektronowej, Lapland University of Applied Sciences, Luna Geber Engineering, Materials Center Leoben Forschung GmbH (MCL), NOME, Pac Tech Packaging Technologies GmbH, Qplox Engineering, Quantavis, Reden, Riga Technical University, SAF Tehnika, Sandvik, SmartMotion, SSH Communications, Sylvac SA, Tampere University, Technische Universität Chemnitz, TIPb, Tornos SA, ÚJV Řež, a. s., University of West Bohemia, Würth Elektronik GmbH & Co. KG

Die These des Managers: Unternehmen werden nicht von technischen Innovationen des Wettbewerbs überrollt, sondern haben bereits zuvor die Kundenorientierung und ihre Servicekompetenzen verloren. Den anwesenden EMS-Unternehmen zeigte Alexander Gerfer an erfolgreichen Beispielen auf, wie digitale Serviceangebote beschaffen sein müssen, um in der neuen Normalität Mehrwert für Kunden zu generieren und den Anbieter dieser Services positiv vom Wettbewerb abzuheben.

»Die vielleicht größte Herausforderung für Unternehmen in der Pandemie: Wie kann ich Kundennähe und Servicequalität unter diesen Bedingungen aufrechterhalten oder sogar ausbauen? Denn wer jetzt den Kontakt zu Kunden verliert, wird große Schwierigkeiten haben, die Pandemie und die veränderte Welt danach wirtschaftlich zu überleben«, erläuterte Alexander Gerfer den Kern seines Vortrags auf dem EMS-Tag in Würzburg.

Der erfahrene Manager zeigte am Beispiel seines Unternehmens, wie Serviceführerschaft in Zeiten von Digitalisierung und Pandemie gelebt werden kann. So braucht es längst mehr als nur das reine Fullfillment über Onlineshops. Der Bauelementehersteller investiert weiter in den Ausbau seiner Online-Design-In-Plattform »Redexpert«. Mit wenigen Parametereingaben in Tabellen oder Charts finden Entwickler und Elektronikfertiger hier nicht nur aus Tausenden von Bauteilen das für ihr Design passende Bauteil, sondern können ihre Anwendungen zugleich simulieren, beispielsweise in EMV-Anwendungen oder mit dem AC-Verlustmodell. Basis sind dabei hinterlegte echte Messwerte, nicht nur Spezifikationen.

Die einfach zu bedienende Onlineplattform umfasst neben Powermanagement auch Filterschaltungen, EMV-Abschirmlösungen, Optoelektronik und seit einigen Wochen auch die Themenbereiche Superkondensatoren und thermische Simulation. Der Erfolg: Seit Ende des ersten Quartals stiegen die Zugriffszahlen um mehr als 30 %. Webinare, Whitepaper und der direkte Kontakt zu Experten des Bauelementeherstellers erweitern das digitale Serviceangebot.

Nach einer kurzen Anmeldeprozedur können Interessierte das Online-Angebot nutzen.

„Das gelingt, weil wir alles daran setzen, den Bedürfnissen und Wünschen unserer Kunden maximal gerecht zu werden und ihr Feedback sehr ernst nehmen“, erklärt Andreas Hirsch, Head of E-Commerce der Würth Elektronik CBT. „So hat sich gezeigt, dass Lieferzeiten neben Service und Produktqualität gerade im Online-Segment eine immer wichtigere Rolle einnehmen. Deshalb haben wir einen vermehrten Fokus darauf gesetzt, unsere Leistung in diesem Bereich noch weiter zu optimieren.“

Express-Produktion zum Standardpreis

Mit Erfolg: Schnelle Aufträge für 2-, 4- und 6-lagige Leiterplatten können nun im Online-Shop www.wedirekt.com zum Standardpreis bestellt werden. Auch Kleinserien lassen sich online in time ordern.

Kunden, für die Liefergeschwindigkeit nicht die höchste Priorität hat, profitieren ebenfalls von den Neuerungen: Für Bestellungen mit Lieferzeit ab sechs Werktagen werden im Rahmen der „Lazy Days“ bis Ende August 2020 die Versandkosten nicht berechnet. Auf diese Weise unterstreicht die Würth Elektronik CBT ihre weltweit einzigartige Marktposition – und lässt sich einmal mehr am eigenen Anspruch „more speed than you expect“ messen.

Würth Elektronik CBT produziert die Leiterplatten für die Herstellung von Intensivbeatmungsgeräten und mobilen Beatmungsgeräten. „Dank unserer drei Produktionsstandorte in Deutschland können wir die Hersteller der Beatmungsgeräte kurzfristig mit Leiterplatten in den unterschiedlichsten technologischen Ausführungen beliefern“, erklärt Thomas Beck, Geschäftsführer Vertrieb und Marketing. „Wir sind in der Lage Aufträge kurzfristig anzunehmen, einzusteuern, reibungslos zu produzieren und zuverlässig zu liefern. Somit leistet Würth Elektronik CBT als einer der führenden Leiterplattenhersteller in Europa einen wertvollen Beitrag zur Sicherstellung der Lieferkette in diesem medizinischen Notfall“, so Beck weiter.

In den drei deutschen Werken in Niedernhall, Rot am See und Schopfheim werden im Dreischichtbetrieb alle Arten von Leiterplatten gefertigt – von Basic-Technologien über komplexe HDI-Leiterplatten bis zu anspruchsvollen Starrflex-Platinen.  

Diese Stärke kommt jetzt ganz besonders in Zeiten der Corona-Pandemie zum Tragen. Denn die Produktionsstandorte haben die nötigen Ressourcen und Materialien, um Aufträge für systemrelevante Produkte anzunehmen und mit höchster Sorgfalt herzustellen. Damit die Produktion in den deutschen Werken weiterhin gesichert ist, wurden schon vor Wochen strenge Schutzmaßnahmen und Hygienevorschriften für alle Mitarbeiter eingeleitet und umgesetzt. Diese werden bei Bedarf angepasst.

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„Herr Borrmann hat mich im vergangenen Quartal intensiv eingearbeitet, so dass ich bestens vorbereitet in mein neues Aufgabefeld starte“, so Asvany, der bereits viel wertvolle Praxiserfahrung mitbringt: Sowohl die Herstellung von Leiterplatten als auch deren Handel sind dem 34-jährigen bestens vertraut.

Infos zu Manuel Asvany

Bereits seit 16 Jahren gehören der Vertrieb von Leiterplatten sowie die dafür notwendige technische Beratung in diesem Bereich zu den Kernkompetenzen des gelernten Kaufmanns. „Ich freue mich sehr auf meine neue Verantwortung und bin sicher, dass wir die von Herrn Borrmann begonnene Erfolgsgeschichte nachhaltig weiterschreiben werden”, blickt Asvany voraus. 

Über Würth Elektronik Circuit Board Technology (CBT)

Würth Elektronik Circuit Board Technology wurde 1971 gegründet und hat sich zu einem der führenden Leiterplattenhersteller in Europa etabliert. Aus einer Hand finden Elektronikentwickler alle gängigen sowie viele innovative Leiterplattentechnologien bis hin zu Systemlösungen. Dabei kann Würth Elektronik den kompletten Produktlebenszyklus abdecken: Von der ersten Idee eines Systems beispielsweise im Rahmen eines Entwicklungsprojektes, über die Produktion von Prototypen und Mustern im Onlineshop, Fertigung von mittleren Serien bis hin zu größeren Volumina. Fachkundige Spezialisten als Gesprächspartner unterstützen dabei nicht nur in Deutschland.

 Internationalisierung ist ein wichtiger strategischer Aspekt. So sind in vielen Ländern Europas eigene Vertriebsteams aufgestellt. Jeden Tag passieren mehr als 100 neue Leiterplattendesigns unsere Fertigung. Das Spektrum der über 4.500 Kunden reicht vom Großkonzern bis hin zum Ein-Mann-Entwicklungsbüro. Neben der persönlichen Betreuung durch ein dichtes Netz an über 100 Vertriebsmitarbeitern im Innen- und Außendienst haben Kunden auch die Option, Leiterplatten online über den komfortablen Onlineshop zu beziehen.