Die Überwachung schweißtechnischer Fertigungsprozesse ist heute komplexer denn je. Anforderungen aus Normen, Richtlinien und Auftraggeberspezifikationen steigen kontinuierlich, während Zeit- und Kostendruck in vielen Projekten unverändert hoch bleiben. Genau hier setzt die GSI Inspektionsstelle an: mit einem erfahrenen Team, das Qualität nicht nur prüft, sondern aktiv sichert.

Erfahrung, die den Unterschied macht

Die GSI verfügt über 32 Bauüberwacher, die jeweils mindestens fünf, meist aber über 25 Jahre Berufserfahrung in Schweißtechnik, Prüftechnik und Korrosionsschutz mitbringen. Diese Expertise deckt die gesamte Prozesskette ab – von der Fertigungsplanung bis zur Endabnahme.

Zusätzlich stehen unseren Inspektoren erfahrene Prüfer für zerstörungsfreie Prüfverfahren zur Seite. Wenn erforderlich, unterstützt unser akkreditiertes Prüflabor mit Werkstoffuntersuchungen, Schweißprobenbewertung oder der Analyse von Altstählen. So können selbst anspruchsvolle Schadensfälle oder Sanierungsprojekte sicher beurteilt werden.

Breite Kompetenz im Anlagen- und Stahlbau

Unsere Inspektoren sind erfahrene Ingenieure und Schweißfachmänner aus Stahlbau, Maschinenbau, Werkstofftechnik, zerstörungsfreier Prüfung, Schweißerausbildung und Korrosionsschutz. Diese interdisziplinäre Fachkompetenz ermöglicht eine sachkundige Begleitung in unterschiedlichsten Branchen:

• Brücken- und Stahlwasserbau
• Hütten- und Kraftwerkstechnik
• Stahl- und Kranbau
• Maschinenbau und Anlagenbau
• Schienenfahrzeugbau
• Korrosionsschutz und Oberflächentechnik

Wir kennen die Besonderheiten jedes Sektors – und die typischen Fallstricke. Daher können wir frühzeitig eingreifen, bevor Herstellungsprozesse aus dem Takt geraten oder Qualitätsprobleme entstehen.

Qualitätssicherung statt Qualitäts-Management

Bei vielen Fertigungsprozessen lässt sich die Qualität am fertigen Bauteil nicht mehr prüfen – sie entsteht während der Herstellung. Genau deshalb führen unsere Inspektoren prozessbegleitende Qualitätsüberwachung durch. Sie wissen, wann und wo sie hinschauen müssen und erkennen Unstimmigkeiten frühzeitig.

Unsere Bauüberwacher:

• unterstützen bei der Aktualisierung von Spezifikationen, damit Sie stets auf dem aktuellen Stand der Regelwerke arbeiten,
• prüfen Fertigungsunterlagen auf Normkonformität und Ausführbarkeit,
• begleiten sachkundig Reparaturen und Sanierungen,
• sichern Qualität und Termine – bei Bedarf europaweit,
• krabbeln in Bauteile, wenn dort gerade mit 100 °C Vorwärmung geschweißt wird,
• sorgen dafür, dass unqualifizierte Kräfte keinen Schaden an Ihrem Projekt anrichten.

Wir machen keine QM-Dokumentation, sondern echte Qualitätssicherung – zielgerichtet, praxisnah und mit technischer Tiefe.

Partnerschaftlich, lösungsorientiert, schnell

Unsere Kunden schätzen besonders, dass die Inspektoren der GSI‑Inspektionsstelle mitdenken. Bevor andere beginnen, Normen zu suchen oder Gründe gegen ein Vorgehen zu sammeln, haben wir oft bereits eine tragfähige Lösung gemeinsam mit Ihnen entwickelt. Wir verhindern Stillstände und tragen aktiv dazu bei, Projekte voranzubringen.

Eine Stunde unserer erfahrenen Inspektoren kann zehn Stunden Aufwand an anderer Stelle vermeiden. Tatsächlich steht hinter dieser Arbeitszeit eine Leistung, die Projekte sicherer, schneller und effizienter macht.

Bauüberwachung, die Verantwortung übernimmt

Mit unserer Bauüberwachung erhalten Sie nicht nur erfahrene Schweißfachleute, sondern verlässliche Partner, die Verantwortung übernehmen und Qualität aktiv sichern. Unsere Teams aus den SLVen Berlin, Duisburg, Fellbach, Hannover, München und Saarbrücken stehen bereit, Sie in Ihren Projekten zu unterstützen.

Wir freuen uns auf langfristige Partnerschaften, um Ihre Projekte auch zukünftig auf einem hohen technischen Qualitätsniveau zu begleiten.

Ansprechpartner: Bernd Stiefel, Verfahrensverantwortlicher Fertigungsüberwachung

Qualität und Sicherheit im Gleisbau

Die Oberbauschweißtechnik spielt eine zentrale Rolle für die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Schienennetzes. Arbeiten an Schienen und stählernen Oberbauteilen dürfen nur von zertifizierten Fachfirmen durchgeführt werden. Die SLV Hannover verfügt über Prüfsachverständige des Eisenbahn-Bundesamts im Fachbereich Schweißtechnik, die für die Durchführung von Betriebsprüfungen eingesetzt werden können. Diese verantwortungsvolle Aufgabe macht sie zu einer zentralen Instanz für Qualität und Sicherheit im Bahnoberbau.

Einzigartige Ausbildungsstelle der DB AG

Ebenso wichtig ist die Rolle der SLV Hannover als anerkannte Ausbildungsstelle der Deutschen Bahn AG. Seit 1998 begleitet sie die vollständige Aus- und Weiterbildung des Personals in der Oberbauschweißtechnik – von Schweißern über Schweißaufsichtspersonal bis hin zu Überwachungskräften der DB AG. Das Besondere: Die SLV Hannover bietet dabei das gesamte Spektrum der fachtheoretischen und praktischen Ausbildung an.

Fachliche Tiefe und aktueller Austausch

Mit den zweijährlich stattfindenden Fachtagungen Oberbauschweißtechnik bietet die SLV Hannover gemeinsam mit der PlusPol Akademie und dem VDEI eine zentrale Plattform für den fachlichen Austausch.

In diesem Jahr steht die Tagung ganz im Zeichen der Generalsanierung des Schienennetzes. Die Deutsche Bahn treibt im Rahmen des Programms S3 – Sanierung, System, Schiene – ihre Modernisierungsoffensive weiter voran: Bis 2027 sollen rund 1.500 Streckenkilometer generalsaniert werden. Für 2028 sind bereits neun weitere Korridore in Planung. Die Fachtagung bietet Raum, um über die technischen und organisatorischen Herausforderungen dieser Großprojekte zu diskutieren – und gemeinsam Lösungen zu entwickeln.

Neben Themen zu Regelwerken, Werkstoffen und Verfahren werden auch Entwicklungen im öffentlichen Nahverkehr beleuchtet. Damit bietet die Veranstaltung einen umfassenden Überblick über aktuelle Trends und technische Fortschritte in der Oberbauschweißtechnik.

Sie haben weitere Fragen oder möchten sich eingehend informieren?
Besuchen Sie unsere Seite unter https://www.slv-hannover.de/oberbauschweisstechnik/ oder schreiben Sie Ihrem Ansprechpartner Herr Kabayoglu eine Mail an kabayoglu@slv-hannover.de.

Dr. Vogelsang ist seit 2016 Geschäftsführer der GSI – Gesellschaft für Schweißtechnik International mbH und hat das Unternehmen zu einer international anerkannten Institution für Aus- und Weiterbildung, Forschung und Zertifizierung in der Schweißtechnik entwickelt. Die GSI sei heute in mehr als 50 Ländern aktiv – ein beeindruckendes Beispiel für die Leistungsfähigkeit und globale Verantwortung des deutschen Mittelstands, so Wagemanns.

Besonders hob er Dr. Vogelsangs Engagement in der internationalen Normung sowie seine Rolle im International Institute of Welding (IIW) und im Bildungsausschuss des DVS hervor. Er stünde für technologische Exzellenz, gesellschaftliche Verantwortung und eine klare Vision für die Qualifizierung von Fachkräften.

Mit der Berufung in den Landeswirtschaftssenat NRW würdigt der "Der Mittelstand. BVMW" diese außergewöhnliche Leistung und das beispielhafte Wirken für Innovation, Qualität und Verantwortung im Mittelstand. 
 
Stefan A. Wagemanns betonte, dass die Berufung in den Wirtschaftssenat keine Auszeichnung, die man kaufen kann sei – sondern eine, die man sich verdient: durch Engagement, durch Haltung und durch eine spürbare Wirkung. Mitglied des Wirtschaftssenats würde nur, wer als mittelständische Unternehmerpersönlichkeit außergewöhnliche Leistungen für den Mittelstand erbracht hat – sichtbar, nachhaltig und vorbildlich.

Die Mitarbeiter der GSI freuen sich über diese Auszeichnung und gratulieren herzlich.

Ein bedeutender Tagesordnungspunkt war die Neuwahl des Vorsitzes: 
Nach Ablauf der Amtszeit von Dipl.-Ing. Gregor Machura (bauforum Stahl) übernahm Dr.-Ing. Jörg Vogelsang, CEO der GSI – Gesellschaft für Schweißtechnik International mbH, offiziell die Funktion des Chair für die kommenden drei Jahre. 

Seine einstimmige Wahl unterstreicht das Vertrauen der internationalen Delegierten und sichert zugleich die Fortführung des deutschen Engagements an der Spitze dieses einflussreichen Gremiums.

Die internationale Fachgruppe ist Teil des ISO Technical Committee (TC) 44, das sich weltweit mit der Normung im Bereich Schweißtechnik befasst. Das Sub-Committee SC 10 gehört dabei zu den zentralen Gremien, insbesondere im Hinblick auf die Qualitätssicherung im Schweißprozess.

SC 10 ist zuständig für zentrale internationale Normen wie die ISO 3834-Reihe (Qualitätsanforderungen an das Schmelzschweißen von metallischen Werkstoffen), ISO 15614 (Schweißverfahrensprüfung), ISO 5817 (Bewertungsgruppen von Unregelmäßigkeiten) und weitere Schlüsselthemen von Bolzenschweißen über Reibschweißen bis zur Kalibrierung von Schweißgeräten.

Der neue Vorsitzende Dr.-Ing. Vogelsang dankt seinem Vorgänger Dipl.-Ing. Gregor Machura für dessen Einsatz und die geleistete Arbeit an der Spitze des Komitees.
Mit Dr.-Ing. Vogelsang steht der internationalen Normungsarbeit nun erneut eine erfahrene und praxisnahe Führungspersönlichkeit vor, die die weitere Entwicklung im Sinne der Schweißtechnik maßgeblich mitgestalten wird.

Wichtige Änderungen:

• Neue Prüfgruppen und #Schweißverfahren, einschließlich Infrarotschweißen (IR) und Wulst- und Nutfreies Schweißen (WNF).
• Erweiterte Dimensionsbereiche und zusätzliche Werkstoffe, wie Fluorpolymere und Polyamide.
• Aktualisierte Prüfverfahren und erhöhte Arbeitssicherheitsmaßnahmen.

Besuchen Sie unseren #Blog unter https://www.schweissen.blog/post/artikel/2025/04/14/dvs-richtlinie-2212-1-pruefung-von-kunststoffschweissern-im-anlagenbau und die Seite der SLV München – www.slv-muenchen.de – für detaillierte Informationen.

Die standardisierte Prüfung von Kunststoffschweißern gewährleistet hohe Qualität, Normeneinhaltung und Effizienz. Dies stärkt das Vertrauen der Kunden und erhöht die Wirtschaftlichkeit.

„Wir freuen uns, unseren Kunden nun auch als kompetenter Ansprechpartner für das Schweißen von Kunststoffdichtungsbahnen zur Verfügung stehen zu können“, sagt Dipl.-Ing. Michael Dey, Leiter der SLV München.

Besuchen Sie unseren Blog unter https://www.schweissen.blog/post/artikel/2025/02/17/dvs-2212-3 und die Seite der SLV München – www.slv-muenchen.de – für detaillierte Informationen.

Die Lehrschweißer der SLV Duisburg konnten sich persönlich davon überzeugen, dass die gewohnt hervorragende schweißtechnische Eigenschaft der OTC-Quellen mit einer neuen intuitiven Benutzerführung eine gute Symbiose eingegangen ist.

Somit stellen die neuen Maschinen eine wertvolle Ergänzung des Stromquellenparks in der praktischen Ausbildung der SLV-Duisburg dar. Ob im handgeführten MSG-Prozess oder in der automatisierten Fertigung finden die Komponenten Roboter, Stromquellen sowie die Controlling-Software aus dem Hause OTC ihren Platz in der schweißtechnischen Ausbildung. Insgesamt hat die SLV Duisburg jetzt 2 Robotersysteme und 8 Lichtbogenstromquellen der Firma OTC im Einsatz.

Die SLV Duisburg freut sich auf eine weiterhin fruchtbare und innovative Zusammenarbeit mit der OTC Daihen Europe.

Die Sondertagung „Schweißen im Anlagen- und Behälterbau“ bietet 2025 schon zum 53. Mal einen aktuellen Einblick in Entwicklungen in der Schweiß- und Prüftechnik, Neuerungen auf dem Gebiet der Regelwerke und Qualitätssicherung und Informationen über Werkstoffe samt deren Prüfung. Darüber hinaus werden Schweißverfahren, speziell im Anlagen- und Behälterbau, vorgestellt und diskutiert.

Eingeläutet wird die Tagung durch die sogenannte Basis-Info am ersten Nachmittag, die sich in diesem Jahr dem Thema Mechanisierung, Automatisierung & Digitalisierung widmet.

Themenschwerpunkte im weiteren Tagungsverlauf sind:
– Regelwerke und Qualitätssicherung
– Werkstoffe, Prüfung und Verfahren
– Fertigung und Anwendung

Zukünftig wird es immer wichtiger, das Wettbewerbsniveau und die Sicherheit in den Betrieben zu gewährleisten. Dies geschieht durch ständige Optimierung von Qualitätsmanagement bei allen Arbeitsschritten und Prozessen. Der dafür notwendige Wissenstransfer von Fachinformationen rund um Herausforderungen, denen sich alle Berufstätige im Anlagen- und Behälterbau stellen müssen, ist ein wichtiges Ziel dieser Tagung.

Wir freuen uns, Sie bei spannenden Diskussionsrunden, in interessanten Arbeitsgruppen und bei lockeren Gesprächen zwischen den Veranstaltungen begrüßen zu dürfen.

Die Mobilitätsbranche steht vor tiefgreifenden Veränderungen, und die Initiative CyberJoin spielt dabei eine Schlüsselrolle. In Kooperation mit der GSI – Gesellschaft für Schweißtechnik International mbH und der Universität Stuttgart wird mit CyberJoin ein umfassendes Konzept zur Förderung der Elektromobilität und der Fertigungstechnik realisiert. Ziel dieser Initiative ist es, durch den Einsatz fortschrittlicher Fügetechniken und neuer Produktionsverfahren die Transformation der Automobilindustrie zu beschleunigen. Der Fokus liegt dabei auf der Reduzierung des CO₂-Ausstoßes und der Steigerung der Effizienz in der Produktion, was CyberJoin zu einem wichtigen Baustein in der Zukunft der Mobilitätsbranche macht.

Zudem wird Mobilität durch CyberJoin nicht nur effizienter, sondern auch smarter: So werden regelmäßige Fachveranstaltungen organisiert und ein sogenannter „MakerSpace" bietet Raum für das Testen und Entwickeln neuer Technologien. Unternehmen erhalten darüber hinaus Zugang zu wertvollen Ressourcen der GSI, die es ihnen erlauben, sich optimal auf die bevorstehenden Herausforderungen in der Mobilitätsbranche einzustellen.

Mit CyberJoin gemeinsam schneller vorankommen

CyberJoin hat sich als Transformations-Hub etabliert, der insbesondere kleine und mittelständische Automobilzulieferer unterstützt. Diese Unterstützung ist essenziell, da die Elektrifizierung des Antriebstrangs und die damit verbundenen technologischen Anforderungen besondere Herausforderungen darstellen. Der Hub, finanziert durch das Bundesministerium für Wirtschaft und Klimaschutz (BMWK), verknüpft dabei Forschung und Industrie, um innovative Lösungen in der Mobilität voranzutreiben.

Kompetenz, Werkstattfläche und Anlagen stehen bereit für Unternehmen, die vor einem Transformationsproblem stehen und neue Verfahrensvarianten testen, Ideen und Lösungsansätze ausprobieren möchten. Mit Veranstaltungen, Workshops und einer starken Präsenz auf Messen wird der direkte Austausch gefördert und Wissen effektiv transferiert.

Die zukünftige Rolle von CyberJoin in der Mobilitätslandschaft

Den langfristigen Nutzen von CyberJoin sieht Dipl.-Ing. Karsten Niepold von der Siemens Energy Global GmbH & Co. KG in der intelligenten Vernetzung unterschiedlicher Technologien und Disziplinen, um die Entwicklungsgeschwindigkeit einer ganzen Branche insgesamt zu erhöhen.

Die bereits erzielten Ergebnisse und die kontinuierliche Arbeit an neuen Technologien zeigen, dass CyberJoin eine zentrale Rolle in der Transformation der Mobilitätsbranche spielt. Die Initiative stärkt nicht nur die technologische Kompetenz deutscher Unternehmen, sondern trägt auch dazu bei, Mobilität auf globaler Ebene zu einem echten Motor für technischen Fortschritt zu entwickeln. Mit einem starken Netzwerk und der Unterstützung durch das Bundeswirtschaftsministerium ist CyberJoin ein hervorragendes Beispiel dafür, wie durch Kooperation über Grenzen hinweg Synergieeffekte erzielt werden.

Unternehmen, Verbände und Forschungseinrichtungen sind aufgerufen, an diesem Netzwerk mitzuwirken und das vorhandene Wissen zu teilen. Dank der Förderung durch das BMWK sind die Angebote und Events des Transformations-Hubs für Unternehmen kostenfrei. Weitere Informationen finden Sie hier.

Die nächsten Wissenstransfertage finden in Berlin, München und Duisburg statt – sichern Sie sich noch heute hier Ihren Teilnahmeplatz. Oder schreiben Sie uns – Frau Prof. Dr.-Ing. Heidi Cramer freut sich auf Ihre Nachricht: cramer@gsi-slv.de.