Mit der Abnahme erklärt der Bauherr gegenüber dem Auftragnehmer, dass dieser das Werk entsprechend den vertraglichen Vereinbarungen, vollständig und frei von Mängeln erbracht hat. So erfolgt mit der Abnahme der Leistungen der automatische Übergang von der Erfüllungsphase zur Gewährleistungsphase. Gerade hier ist entscheidend, dass evt. Mängel und Nachbesserungsarbeiten klar und unmissverständlich protokolliert werden, denn mit der Abnahme wird abschließend die Vergütung des Lieferanten fällig.

Ein oft unterschätzter FAKT.

Mit der Abnahme kommt es zur Beweislastumkehr und zum Beginn der Verjährungsfrist für Mängelansprüche. So muss nun der Betreiber beweisen, dass die von ihm behaupteten Mängel vorliegen und diese der Hersteller zu verantworten hat. Ein gravierender Unterschied!

Und für Mängel, die der Auftraggeber bei der Abnahme zwar kennt, aber nicht dokumentiert und vorbehält, verliert er die Mängelansprüche. Auch eine vereinbarte Vertragsstrafe kann grundsätzlich nur dann geltend gemacht werden, wenn sich der Bauherr im Abnahmeprotokoll die Geltendmachung der Vertragsstrafe ausdrücklich vorbehält.

Es ist daher allen am Bau Beteiligten dringend zu empfehlen, das Bauwerk zur Abnahme gemeinsam zu begutachten, gemeinsam ein Abnahmeprotokoll zu fertigen und zu unterzeichnen. Alle Mängel und die Geltendmachung einer Vertragsstrafe, sofern vereinbart, sind auf jeden Fall im Abnahmeprotokoll ausdrücklich festzuhalten.

Warum ist es sinnvoll einen Logistik-Sachverständigen zu beauftragen?

Oft bestehen Logistikanlagen aus mehreren Lagertechnik-, Fördertechnik- und Verpackungstechnik-Komponenten. Und die Gesamtleistung einer Logistikanlage bleibt jedoch immer nur so stark wie das schwächste Glied.

Umso größer und vernetzter Ihre Lagertechnik ist, desto komplexer sind auch die Folgen bei Planungsfehlern, Leistungsmängeln und Schäden.

Daher ist es grundsätzlich sinnvoll, zur Begleitung der Abnahme einen unabhängigen Logistik-Sachverständigen zu beauftragen, der auf Basis geltender Normen, Regeln und Abnahmeverfahren die Beweislage sichert und ggf. die Fehlerursachen ermittelt. Dies dient später der Klärung etwaiger Ansprüche.

Ein Gutachten hilft, vorhandene Mängel gegenüber dem Hersteller klar zu formulieren und aufzuzeigen.

Dadurch lassen sich einige Probleme bereits im Vorfeld vermeiden. Für Streitigkeiten, die trotz allem am Ende entstehen können, sind dann die Fachanwälte die richtigen Ansprechpartner – jedoch auf Basis eindeutiger Fakten.

Weitere Informationen erhalten Sie unter www.logistics-evolution.de/sachverstaendigenbuero/

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Nahezu alle Unternehmen leiden extrem unter den Folgen der aktuellen Corona-Pandemie. So drängt sich die Frage auf, welche Veränderungen diese Erfahrung den Unternehmen in Zukunft bringt.

Die globale Just-In-Time-Produktion mit Ihren komplexen und mehrfach verzweigten Wertschöpfungsketten steht derzeit mehr als auf dem Prüfstand.

Wie stark Produktion und Logistik miteinander verknüpft sind, spüren insbesondere Unternehmen im Maschinen- und Anlagenbau sehr deutlich. Seit Abriss der Lieferketten fehlen ihnen oft nur wenige Teile zur Fertigstellung einer produzierten Maschinenanlage und können diese weder ausliefern noch fakturieren. Damit fehlen gerade in dieser schwierigen Zeit wichtige Zahlungseingänge zur aktuellen Sicherung der Unternehmensliquidität. Und das Wiederanlaufen der Wirtschaft wird erst dann volle Wirkung zeigen, wenn die Lieferfähigkeit durchgängig bei allen Beteiligten gewährleistet ist.

So sind die großen Unternehmen bereits dabei Ihre Lieferketten in Richtung "Multiple-Sourcing" neu auszurichten.

In jeder Krise steckt auch eine Chance, gerade für den Mittelstand.

Aus der Globalisierung entsteht eine neue Regionalisierung.  Zukünftig werden ortsnahe oder regionale Produktionsunternehmen mit höherer Wertschöpfungstiefe bevorzugt werden und neue regionale, digital vernetzte Produktions-Netzwerke entstehen.

Um künftig leere Nachschubregale zu vermeiden, wird auch die lokale Verfügbarkeit von Materialien und teilweise auch Fertigerzeugnissen eine größere Rolle spielen. So werden in den Unternehmen Zwischenlager- und Reservebestände erhöht und regionale Lager wachsen. Doch welche Parameter sind die richtigen bei der Planung einer sicheren Unternehmenslogistik?

Die aktuelle Situation zeigt, dass Transparenz und Reaktionsfähigkeit die Qualitäten sind, die ein Unternehmen krisensicherer machen.

Um zukünftig im Produktionsprozess unabhängiger zu werden, wird es noch entscheidender sein, die richtigen Teile verfügbar und genügend Pufferkapazität für Schwankungen in der Beschaffung zu haben. Durch digitale Bestandsprognose und -disposition und eine umfassende logistische Kapazitätsplanung lässt sich ein smartes Netzwerk besser steuern und nutzen.

Was das für Ihr Unternehmen hinsichtlich Teilespektrum, Lagerbestand, Lagertechnik und Lagergröße konkret bedeutet, ermitteln wir mit speziellen Analyse- und Planungstools. Gerade hier hilft Ihnen der unvoreingenommene Blick des Externen.

Nutzen Sie diese Zeit, um sich auf neue Veränderungen einzustellen. Gerne unterstützen wir Sie gerade jetzt bei der Ausrichtung Ihrer zukünftigen Logistik.