Praxisbeispiel: Interne Instandhaltung bei der Mera Tiernahrung GmbH

Viele Unternehmen leisten Erstaunliches für ihre externen Kunden in der Lagerverwaltung:

• optimierte Prozesse
• moderne Software
• hohe Servicelevels

Doch intern?

Gerade bei der Instandhaltung werden diese Potenziale häufig verschenkt.
Ersatzteile, Materialien und Werkstätten werden oft noch:

Manuell, mit Excel oder „nach Sicht“ verwaltet.

Das Ergebnis:
Fehlteile im Ernstfall
unnötige Neubestellungen
Zeitverlust
Maverick Buying

Für wen ist das Thema relevant?

Für jedes Unternehmen mit eigener Instandhaltungsabteilung oder -mannschaft.

Denn:

• Stillstände lassen sich nicht planen
• Techniker sind nicht immer sofort verfügbar
• Ersatzteile müssen sofort griffbereit sein

Hilfe zur Selbsthilfe ist hier der entscheidende Hebel.

Typische Ausgangssituation

• Ersatzteil- & Materiallager = gleichzeitig Werkstatt
• Keine klare Struktur
• Keine Transparenz über Bestände, MHDs oder Verbräuche
• Auswertungen (wenn überhaupt) nur mit viel Excel-Aufwand

Was ein modernes WMS konkret verbessert

Schnelles Suchen & Finden

• Volltextsuche inkl. Bild Darstellung
• Vorher: zeitaufwendig, oft ohne Ergebnis

Saubere Bestandsführung bei Demontagen

• Gebrauchte Teile werden korrekt zurückgebucht
• Vorher: Ablage im Regal und „Vergessen“ → unnötige Neubestellungen

MHD-Verwaltung für Schmierstoffe

• Automatische Überwachung
• Vorher: Ablauf = Nichtnutzung + Verzögerungen durch Neubestellung

Automatische Analyse der Bestandsbewegungen

• Valide Datenbasis für den Einkauf
• Vorher: manuell, fehleranfällig oder gar nicht vorhanden

Mindestbestände & dispositive Wiederbeschaffung

• Planung statt Bauchgefühl
• Vorher: Bestellung auf Zuruf mit Über- oder Unterbeständen

… und vieles mehr.

Praxisbeispiel: Mera Tiernahrung GmbH

Nach der Organisation des Instandhaltungslagers mit dem COGLAS WEB WMS konnten zahlreiche dieser Herausforderungen nachhaltig gelöst werden.

“Unsere Techniker müssen die Ersatzteile nicht mehr langwierig an verschiedenen Lagerorten suchen, sondern werden über das Smartphone direkt zum richtigen Lagerplatz geführt, wodurch sich die Stillstandzeiten deutlich reduziert haben.”
– Dominic Engels, Supply Chain Manager, Mera Tiernahrung GmbH

Ihr nächster Schritt

Wenn Sie diese Ergebnisse ebenfalls erzielen möchten, ist das COGLAS WEB WMS die passende Lösung.

• Kostenfreier Beratungstermin
• Testversion starten
• Go-Live bereits ab 7 Tagen möglich

Schneller geht’s kaum.

P.S.: Das COGLAS WEB WMS eignet sich nicht nur für Mittelstand, sondern auch ideal für Instandhaltungs- und Wartungslager in Großunternehmen.

Lagerautomatisierung mit WMS wird für viele Unternehmen zum entscheidenden Hebel, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Gründe dafür sind unter anderem steigende Personalkosten, Fachkräftemangel und wachsende Anforderungen an Liefergeschwindigkeit und Prozessqualität.

Typische Ziele sind:

• Steigerung der Effizienz und Produktivität
• Reduzierung von Personalkosten
• Minimierung von Fehlerquoten
• Skalierbare Prozesse ohne zusätzliches Personal

Technologien wie Fördertechnik, Shuttle-Systeme, Robotik oder Pick-by-Systeme gelten dabei als Enabler der Automatisierung.

Doch in der Praxis zeigt sich häufig: Die Technologie allein reicht nicht aus.

Warum scheitert Lagerautomatisierung mit WMS häufig in der Praxis?

Viele Unternehmen investieren in moderne Automatisierungstechnik – jedoch ohne die Prozesse ganzheitlich zu steuern.

Typische Probleme in der Umsetzung:

• fehlende Echtzeitsteuerung der Prozesse
• unzureichende Integration der Systeme
• starre oder unflexible Prozesslogik
• hoher manueller Steuerungsaufwand trotz Automatisierung
• mangelnde Transparenz über Bestände und Materialflüsse

Die Ursache liegt selten in der Hardware – sondern in der fehlenden oder unzureichenden Systemintelligenz.

Welche Rolle spielt das WMS in der Lagerautomatisierung?

Ein Warehouse Management System ist das zentrale Steuerungssystem moderner Logistikprozesse. In der Lagerautomatisierung mit WMS übernimmt es die Rolle des „Gehirns“ der gesamten Infrastruktur.

Ein leistungsfähiges WMS sorgt dafür, dass:

• Prozesse in Echtzeit gesteuert und priorisiert werden
• verschiedene Automatisierungstechnologien miteinander interagieren
• Materialflüsse optimal organisiert werden
• Bestände und Bewegungen transparent bleiben
• individuelle Geschäftslogiken flexibel abgebildet werden können

Ohne diese zentrale Intelligenz bleibt Automatisierung eine Sammlung einzelner Technologien – statt eines funktionierenden Gesamtsystems.

Was muss ein WMS für erfolgreiche Lagerautomatisierung leisten?

Nicht jedes System ist für hochautomatisierte Umgebungen geeignet. Ein modernes WMS für Lagerautomatisierung muss folgende Anforderungen erfüllen:

1. Echtzeitfähige Steuerung aller Prozesse
2. Flexible Abbildung individueller Lagerlogiken
3. Nahtlose Integration in bestehende IT- und Maschinenlandschaften
4. Skalierbarkeit bei wachsendem Volumen
5. Hohe Transparenz und Datenverfügbarkeit

Nur wenn diese Faktoren erfüllt sind, wird Lagerautomatisierung mit WMS wirtschaftlich erfolgreich.

Wie profitieren Unternehmen von Lagerautomatisierung mit WMS?

Die Kombination aus Lagerautomatisierung mit WMS bringt messbare Vorteile:

• deutlich höhere Prozesseffizienz
• reduzierte Durchlaufzeiten
• geringere Fehlerquoten
• bessere Auslastung der Automatisierungstechnik
• höhere Flexibilität bei Marktveränderungen

Damit wird Automatisierung nicht nur technisch möglich, sondern wirtschaftlich sinnvoll.

Wie unterstützt das COGLAS WEB WMS Ihre Lagerautomatisierung?

Ein leistungsfähiges WMS für Lagerautomatisierung muss mehr leisten als nur Prozesse verwalten – es muss aktiv steuern, flexibel reagieren und sich nahtlos in bestehende Strukturen integrieren.

Das COGLAS WEB WMS wurde genau für diese Anforderungen entwickelt und unterstützt Unternehmen dabei, Lagerautomatisierung effizient und zukunftssicher umzusetzen.

Das bedeutet konkret:

• Flexible Prozesslogik statt starrer Standardprozesse
  • Individuelle Anforderungen lassen sich schnell und ohne komplexe Anpassungen abbilden.
• Nahtlose Integration in Automatisierungslandschaften
  • Ob Fördertechnik, Shuttle-Systeme oder Robotik – das COGLAS WEB WMS verbindet alle Komponenten zu einem Gesamtsystem.
• Echtzeitsteuerung komplexer Lagerprozesse
  • Sie behalten jederzeit die Kontrolle über Materialflüsse, Prioritäten und Auslastung.
• Hohe Anpassungsfähigkeit für unterschiedliche Geschäftsmodelle
  • Auch wachsende oder sich verändernde Anforderungen lassen sich flexibel abbilden.
• Schnelle Implementierung und einfache Wartung
  • So reduzieren Sie Projektrisiken und beschleunigen den Weg zur Produktivität.

Damit wird Lagerautomatisierung mit WMS nicht zum Risiko, sondern zu einem messbaren Wettbewerbsvorteil.

Fazit: Lagerautomatisierung mit WMS entscheidet über den Erfolg

Lagerautomatisierung scheitert selten an der Technologie – sondern an der fehlenden Systemintelligenz im Hintergrund. Erst die Kombination aus Automatisierung und einem leistungsfähigen WMS sorgt für stabile, skalierbare und wirtschaftliche Prozesse.

Sie planen Lagerautomatisierung oder möchten bestehende Systeme optimieren?

Erfahren Sie, wie das COGLAS WEB WMS Ihre Lagerprozesse in Echtzeit steuert und Automatisierung effizient nutzbar macht. Erfolgreiche Automatisierung beginnt nicht bei der Hardware, sondern beim richtigen WMS.

Passt Ihr WMS noch zu Ihren Anforderungen – oder ist es Zeit für den nächsten Schritt?

Aber die entscheidende Frage für Ihren Unternehmenserfolg ist: Was kostet es Sie, Ihr altes WMS NICHT zu ersetzen?

8 klare Anzeichen, dass Ihr WMS Sie ausbremst

Machen Sie den Quick-Check: Wie oft antworten Sie mit „Ja“? Wenn die Mehrheit zutrifft, ist es an der Zeit, über eine moderne Alternative nachzudenken.

1. Excel statt WMS? Fehleranfälligkeit, doppelte Datenpflege und Versionschaos beherrschen den Alltag.
2. Neue Lagertechnologie geplant (z. B. FTS)? Die Integration scheitert an hohen Kosten oder komplexen Schnittstellen Ihres alten Systems.
3. Webshop-Anbindung notwendig? Es gibt keine echte Synchronisation, was zu falschen Beständen und unzufriedenen Kunden führt.
4. Neue Paketdienste integrieren? Trotz „Standard“-Schnittstellen ist der Aufwand für jedes Update riesig.
5. Mehrwertservices anbieten (z. B. Montage, Retouren)? Ihr aktuelles System kann diese Prozesse nicht oder nur mit extremem manuellem Aufwand abbilden.
6. Moderne, browserbasierte Geräte im Einsatz? Sie kämpfen mit Herstellerabhängigkeit und eingeschränkter Flexibilität der Hardware.
7. Standortunabhängig arbeiten? Ein Zugriff über den Browser ist nicht möglich – mobiles Arbeiten bleibt ein Wunschtraum.
8. Cloud statt Inhouse? Hoher Wartungsaufwand und steigende IT-Kosten fressen Ihr Budget auf, weil Sie Ihr WMS nicht ersetzen.

Die Faustregel: Je mehr „Ja“-Antworten, desto dringender sollten Sie handeln. Diese Punkte sind keine Lappalien, sondern echte Wachstumsbremsen.

WMS ersetzen – warum es heute einfacher ist als gedacht

Ein zukunftsfähiges System muss keine monatelange Baustelle sein. Wenn Sie Ihr WMS ersetzen, sollten Sie auf folgende Standards setzen:

• 100 % Webbasiert: Eine echte Cloud-Lösung für maximale Flexibilität.
• Plug & Play: Einfache Integration von Drittsystemen ohne Programmieraufwand.
• Speed-Implementierung: Ein Go-Live sollte bereits ab 7 Tagen möglich sein.
• Skalierbarkeit: Das System wächst mit Ihrem Business – vom Startup bis zum Konzern.

Die Lösung: COGLAS WEB WMS

Wir bei COGLAS zeigen, dass der Wechsel leichtfällt. Mit dem COGLAS WEB WMS eliminieren Sie alle oben genannten Einschränkungen durch eine moderne Architektur statt starrer Insellösungen.

Statt monatelanger Projekte bieten wir Ihnen eine schnelle Einführung, damit Sie sofort von effizienten Prozessen profitieren.

COGLAS unverbindlich testen

Warten Sie nicht, bis die Ineffizienz Ihr Wachstum stoppt. Wenn Sie Ihr WMS ersetzen möchten, ist jetzt der richtige Zeitpunkt für einen Vergleich.

Testen Sie COGLAS WEB WMS einfach selbst – kostenlos. Vereinbaren Sie noch heute einen Termin und beenden Sie das Zeitalter der Kompromisse in Ihrem Lager!

Frage an Sie: Warum nicht das WMS ersetzen? Welcher Pain Point im Lager lässt Sie über eine neue Lösung nachdenken?

„Mal schnell ein neues WMS einführen – geht das überhaupt?“
Ganz ohne Lasten- oder Pflichtenheft? Ohne monatelange Ausschreibungen?

Die klare Antwort: Ja – ein WMS ohne Lastenheft ist heute möglich.
Mit dem COGLAS WEB WMS – ganz nach dem Motto: Just try it.

Die typische Entscheidungsfalle bei WMS-Einführungen

Sicherheit ist wichtig, keine Frage. Doch klassische WMS-Projekte folgen oft einem starren Muster: umfangreiche Lastenhefte, lange Abstimmungsprozesse und zeitintensive Ausschreibungen.

Das Problem: Viele Anforderungen werden zu früh definiert – bevor sie im realen Betrieb überhaupt validiert wurden. Das führt nicht selten zu unnötiger Komplexität, hohen Kosten und langen Projektlaufzeiten.

Dabei stehen Unternehmen immer wieder vor denselben Herausforderungen:

• Wie balancieren Sie Sicherheit und Geschwindigkeit?
• Wie stellen Sie sicher, dass Ihre Prozesse wirklich abgedeckt sind?
• Wie sparen Sie Zeit und Kosten?
• Wie erzielen Sie schnell einen ROI – bevor es der Wettbewerb tut?
• Wie bleiben Sie bei einer Standardlösung, ohne Ihre Anforderungen zu verlieren?

Und daraus entsteht die zentrale Frage:

Brauchen Sie wirklich ein Lastenheft – oder funktioniert ein WMS ohne Lastenheft sogar besser?

Warum ein WMS ohne Lastenheft oft die bessere Entscheidung ist

Ein praxisnaher Ansatz ersetzt heute in vielen Fällen die klassische Theoriephase. Statt monatelanger Planung starten Sie direkt im System – und gewinnen sofort echte Einblicke.

Schneller Einstieg & direkte Ergebnisse

• Cloud-Instanz in weniger als 1 Stunde verfügbar
• Sofortiger Start mit Schulungen für Standardprozesse – direkt im eigenen System
• Direkte Prozessführung durch erfahrene Consultants
• Onboarding speziell für schnelle Einführungen konzipiert
• Ein Prozesseigentümer mit Überblick reicht aus

Flexibilität & nachhaltige Skalierung

• Schrittweiser Einstieg: von einfachen Prozessen zu komplexeren Anforderungen
• Schnelle Erfolgserlebnisse statt langer Konzeptionsphasen
• Standardprozesse für nahezu jede logistische Anforderung
• Erweiterung durch neue Standardprozesse statt individueller Sackgassen

Technische Integration & Effizienz

• Gemeinsame Stammdatenübernahme
• Einfache und schnelle Bestandsübernahme
• Leichte Integration in bestehende IT-Landschaften
• Nutzung auf PC, Tablet und Smartphone – minimale Anfangsinvestitionen
• Direkter Mehrwert statt veralteter Lastenheft-Anforderungen
• Strukturierte und bewährte Go-live-Vorbereitung

WMS ohne Lastenheft bedeutet nicht weniger Kontrolle

Ein häufiger Irrtum: Ohne Lastenheft fehlt die Struktur.

Das Gegenteil ist der Fall.

Sie konzentrieren sich auf das Wesentliche: Ihre realen Prozesse im laufenden Betrieb.
Sie testen, optimieren und skalieren – auf Basis echter Daten statt theoretischer Annahmen.

Gerade dieser iterative Ansatz reduziert Projektrisiken erheblich, da Fehlannahmen früh erkannt und korrigiert werden können – bevor sie teuer werden.

Dabei gilt:
Sie übernehmen genau die Aufgaben, die Sie selbst abbilden möchten oder können.

Optional unterstützen wir Sie auch im Full-Service:
Von der Konzeption über das Onboarding bis hin zur Daten- und Bestandsübernahme.

Fazit: WMS ohne Lastenheft statt monatelanger Planung

Die Frage lautet heute nicht mehr: Lastenheft oder nicht?
Sondern: Wie schnell möchten Sie produktiv werden?

Ein WMS ohne Lastenheft ermöglicht Ihnen:

• schnellere Entscheidungen
• geringere Projektkosten
• frühzeitigen ROI
• maximale Praxisnähe

Mit dem COGLAS WEB WMS entscheiden sich immer mehr Unternehmen für den direkten Weg:
Einfach starten. Testen. Optimieren.

Ein WMS-Wechsel gehört für viele Unternehmen zu den kritischsten Projekten in der Lagerlogistik. Die Gründe dafür liegen oft nicht in der Technologie selbst, sondern in den Erfahrungen aus vergangenen Projekten.

Stellen Sie sich folgende Situation vor – im Meeting fällt der Satz:
„Wir brauchen ein neues WMS. Jetzt. Digitalisierung ist keine Option mehr, sondern Voraussetzung für unsere Zukunft.“

Was folgt, ist selten Begeisterung – sondern Skepsis.

Gedanken an frühere Projekte werden wach:

• Große Versprechen im Vertrieb
• Zähe Implementierungsphasen
• Komplexe Schnittstellenprobleme
• Unerwartete Kostensteigerungen

Und am Ende steht häufig die Erkenntnis: Das neue System sieht moderner aus – bringt aber nicht den gewünschten Fortschritt.

Doch genau hier liegt ein entscheidender Denkfehler. Ein WMS-Wechsel muss nicht zwangsläufig so verlaufen.

Erfolgsfaktoren für einen reibungslosen WMS-Wechsel

Ein erfolgreicher WMS-Wechsel basiert auf klaren Prinzipien und strukturierten Vorgehensweisen. Unternehmen, die diese berücksichtigen, reduzieren Projektrisiken erheblich.

1. Standardisierte Prozesse statt individueller Sonderlösungen

Einer der häufigsten Fehler beim WMS-Wechsel ist der Versuch, bestehende Prozesse 1:1 im neuen System abzubilden.

Doch:
Alte Prozesse sind nicht automatisch gute Prozesse.

Moderne Warehouse-Management-Systeme wie das COGLAS WEB WMS setzen auf erprobte Best-Practice-Ansätze. Diese sorgen für:

• höhere Effizienz
• bessere Skalierbarkeit
• schnellere Implementierung

Ein WMS-Wechsel ist daher immer auch eine Chance, bestehende Abläufe kritisch zu hinterfragen und zu optimieren.

2. Technologie, die Integration vereinfacht

Ein weiterer kritischer Punkt beim WMS-Wechsel ist die Systemintegration.

Je mehr Systeme, Schnittstellen und Dienstleister beteiligt sind, desto höher sind:

• Abstimmungsaufwände
• Fehleranfälligkeit
• Projektkosten

Moderne WMS-Lösungen setzen auf eine Architektur, die Integrationen vereinfacht – beispielsweise durch:

• standardisierte Schnittstellen
• direkte Anbindung von Lagertechnik
• reduzierte Abhängigkeit von Middleware

Das Ergebnis: weniger Komplexität und deutlich geringere Projektrisiken.

3. Komplexe Prozesse als Benchmark

Viele Unternehmen testen ein neues WMS zunächst anhand einfacher Abläufe. Das Problem: Diese sind selten aussagekräftig.

Entscheidend beim WMS-Wechsel ist vielmehr:
Kann das System komplexe Prozesse im Standard abbilden?

Denn wenn ein WMS komplexe Anforderungen zuverlässig unterstützt, sind einfache Prozesse in der Regel kein Problem.

Typische komplexe Szenarien sind beispielsweise:

• mehrstufige Kommissionierung
• chaotische Lagerhaltung
• Multi-Order-Picking
• kundenspezifische Logik

Ein WMS-Wechsel sollte genau hier ansetzen.

4. Beratung mit operativer Erfahrung

Ein oft unterschätzter Erfolgsfaktor bei der Einführung eines neuen WMS ist die Qualität der Beratung.

Erfahrene Berater bringen nicht nur Systemwissen mit, sondern vor allem:

• Verständnis für reale Lagerprozesse
• erprobte Methoden aus vergleichbaren Projekten
• klare Empfehlungen statt individueller „Wunschlösungen“

Das führt zu:

• schnelleren Go-Lives
• planbaren Budgets
• messbaren Effizienzsteigerungen

Warum ein WMS-Wechsel heute unvermeidbar ist

Viele Unternehmen halten aus Angst vor Risiken an bestehenden Systemen fest. Der bekannte Satz „Never touch a running system“ wird dabei häufig als Argument genutzt.

Doch im heutigen Wettbewerbsumfeld greift dieses Denken zu kurz.

Steigende Anforderungen durch:

• E-Commerce
• steigende Kundenansprüche
• zunehmende Prozesskomplexität

machen einen WMS-Wechsel oft unvermeidbar.

Ein veraltetes System wird langfristig zum Wettbewerbsnachteil – unabhängig davon, ob es aktuell „noch funktioniert“.

Fazit: WMS-Wechsel als Chance begreifen

Die größte Hürde bei der Einführung eines neuen WMS ist selten die Technologie – sondern die Angst vor negativen Erfahrungen aus der Vergangenheit.

Mit der richtigen Strategie wird aus einem risikobehafteten Projekt jedoch eine echte Chance:

• Prozesse nachhaltig verbessern
• Transparenz erhöhen
• Wachstum ermöglichen

Ein WMS-Wechsel ist kein notwendiges Übel – sondern ein entscheidender Schritt in Richtung zukunftssichere Logistik.

Eine WMS-Einführung wirkt auf den ersten Blick einfach. Erfolgreich umsetzen? Das ist die eigentliche Herausforderung.

Ein Lagerverwaltungssystem ist heute schnell ausgewählt und lizenziert, egal ob als Mietmodell oder Kaufoption. Präsentationen sind überzeugend, Anbieter erfahren, die Entscheidung scheint logisch.

Doch die entscheidende Frage lautet:
Läuft Ihre WMS-Einführung am Ende wirklich wie geplant?

Schnell, effizient, im Budget – und ohne unangenehme Überraschungen?

Die Realität zeigt: Genau hier entstehen die größten Herausforderungen bei der WMS-Integration.

Der größte Fehler bei der WMS-Einführung

Der häufigste Denkfehler ist simpel – und gleichzeitig kritisch:
Die richtigen Fragen werden zu spät gestellt.

Denn: Der Erfolg einer WMS-Implementierung entscheidet sich nicht bei der Software selbst, sondern in der Vorbereitung und Umsetzung.

Viele Unternehmen verlassen sich auf Aussagen wie:
„Wir haben hunderte erfolgreiche Projekte umgesetzt.“

Das mag stimmen. Doch entscheidend ist nicht die Vergangenheit des Anbieters – sondern der konkrete Ablauf Ihres WMS-Go-live.

Deshalb gilt: Vertrauen ist gut. Struktur und Transparenz sind besser.

Typische Herausforderungen bei der WMS-Einführung

Wenn Sie Ihre WMS-Einführung erfolgreich gestalten möchten, sollten Sie sich frühzeitig mit den richtigen Kriterien beschäftigen.

Die folgenden Fragen helfen Ihnen, Risiken zu erkennen und Ihre Software-Einführung strukturiert umzusetzen:

1. Verfügt der Anbieter über eine klare, nachvollziehbare Implementierungsmethodik?
2. Sind Ihre Anforderungen bzw. ein Lastenheft verbindlicher Bestandteil des Vertrags?
3. Werden strukturierte Tools eingesetzt für:
   • Projektplanung (Zeit & Aufwand)
   • Kostenplanung
   • Aufgabenmanagement
   • Änderungsmanagement
4. Gibt es eine transparente Zeiterfassung im Projekt?
5. Werden strukturierte Schulungskonzepte angeboten?
6. Können Sie das System eigenständig konfigurieren – update- und upgradefähig?
7. Erfolgen Weiterentwicklungen im Standard statt individuell bereitgestellt?
8. Ist die Software intuitiv und anwenderfreundlich?
9. Gibt es ein integriertes Hilfesystem für Anwender?
10. Ist das Changemanagement klar strukturiert und dokumentiert?
11. Existiert eine aktive User-Community?
12. Sind diese Punkte durch Referenzen belegbar?

Wenn Sie mehrere dieser Fragen mit „Nein“ beantworten, steigt das Risiko Ihrer Implementierung deutlich.

Realistische Einordnung Ihrer WMS-Einführung

Ein häufiger Fehler ist die Annahme, dass die Software allein den Erfolg bringt. In Wirklichkeit sind es Prozesse, Methodik und Zusammenarbeit, die über den Erfolg der Inbetriebnahme des WMS entscheiden.

Wenn Sie mehrere der genannten Punkte aktuell nicht klar beantworten können, lohnt es sich, einen Schritt zurückzugehen.

Denn genau hier entstehen Verzögerungen, Budgetüberschreitungen oder ineffiziente Abläufe nach dem Go-Live.

Unser Ansatz für eine erfolgreiche WMS-Einführung

Wir verfolgen bei COGLAS einen klaren Grundsatz:

Der Erfolg einer WMS-Einführung entscheidet sich nicht im Vertrieb – sondern im Go-Live.

Deshalb setzen wir mit dem COGLAS WEB WMS auf:

• Strukturierte Implementierungsmethodik
• Transparente Prozesse und klare Projektsteuerung
• Fokus auf Standard statt Individualentwicklung
• Schnelle, kontrollierte Go-Live-Phasen (in vielen Fällen innerhalb von 7 Tagen möglich)

Unser Ziel ist es, Ihre WMS-Einführung planbar, effizient und nachhaltig erfolgreich zu gestalten.

Fazit: WMS-Einführung richtig angehen

Die Wahl der richtigen Software ist wichtig – aber nicht entscheidend.

Der größte Hebel liegt in der Vorbereitung, den richtigen Fragen und einer sauberen Umsetzung.

Wenn Sie typische Fehler vermeiden und strukturiert vorgehen, erhöhen Sie die Erfolgschancen Ihrer WMS-Implementierung erheblich – und schaffen die Grundlage für effiziente, digitale Lagerprozesse.

Während früher häufig Drittsysteme für die Kopplung benötigt wurden, übernimmt das COGLAS WEB WMS dank moderner Architektur die Integration selbst. Einfacher, schneller und deutlich kosteneffizienter.

Das bedeutet spürbare Vorteile für Anwender:

• Echtzeit-Prozesse per Web-API: Transportaufträge fließen ohne Umwege direkt in das Jungheinrich WCS ohne Medienbrüche, ohne Verzögerung.
• Effiziente Automatisierung: AMRs (Jungheinrich arculee) und vollautomatisierte Schmalgangstapler übernehmen die Einlagerung.

Diese Kombination aus moderner Softwarearchitektur und smarter Automatisierung schafft nicht nur Effizienz, sondern echte Zukunftssicherheit.

Die Sorge vor Update-Problemen durch starre Schnittstellen gehört der Vergangenheit an.

So sieht zeitgemäße „Out of the box“ Integrationstechnologie aus, und zwar nicht nur mit Systemen von Jungheinrich.

Am besten einfach selbst testen.

Bildnachweis: Eigene COGLAS Darstellung unter Verwendung von Grafikelementen der Jungheinrich AG (Jungheinrich WCS).

Ganz nach dem Motto: „Geschulte Anwender nutzen COGLAS WEB WMS noch effizienter.“

Viele Unternehmen kennen das Problem: Weiterbildung wird oft zurückgestellt, weil neue Budgets nur zögerlich freigegeben werden – selbst dann, wenn der operative Alltag spürbar davon profitieren würde.

Gleichzeitig erwarten Kunden bei cloudbasierten Lösungen heute mehr Service im Rahmen der Nutzungsgebühren. Quasi eine Art „all-inclusive Leistung“.

COGLAS reagiert darauf und führt ab Januar 2026 eine neue Schulungsinitiative ein, die praxisnahe Themen aufgreift und direkten Mehrwert für den täglichen Betrieb liefert.

Die ersten Webinar-Themen 2026 – praxisorientiert, umsetzbar, kundennah:

22. Januar | 13:00 – 13:45 Uhr
Thema: EventCenter
Inhalt: Zentrale Überwachung und Steuerung von Lagerereignissen, Prozessen und Ausnahmen in Echtzeit – für mehr Transparenz, schnellere Reaktionen und stabile Abläufe im COGLAS WEB WMS.

19. Februar | 13:00 – 13:45 Uhr
Thema: Billing & Contract
Inhalt: Automatisierte Abrechnung von Lagergeld und Leistungen auf Basis flexibler Vertrags- und Abrechnungslogiken im COGLAS WEB WMS.

Weitere Initiativen befinden sich bereits in Vorbereitung – denn exzellenter Kundenservice bedeutet für COGLAS mehr, als nur zu reagieren, wenn es „brennt“.

Digitalisieren ohne monatelange Projekte? Das geht – sogar mit messbarem ROI. Mit dem COGLAS WEB WMS führt der Weg nicht in endlose Besprechungsräume, sondern deutlich schneller in den wohlverdienten Urlaub.

Digitalisierungsprojekte in der Logistik dauern oft Monate, manchmal sogar Jahre: Analyse, Auswahl, Einführung, Optimierung… Ein langer Weg.

Mit COGLAS ist das anders. Unsere Kunden erreichen heute rekordverdächtige Implementierungszeiten – der schnellste war in nur 7 Tagen live.

Warum geht das so schnell?

• Moderne Technologie und durchdachte Systemarchitektur
• Flexibel konfigurierbare Logistikprozesse
• Minimaler Aufwand dank echter Cloud-Lösung
• Kinderleichte Integration von KEP-Diensten, Automatisierung und mehr

Das Ergebnis: Eine schnelle, einfache und kostengünstige Implementierung – so effizient, dass Ihre Lagerleitung schon vom Strand aus alles im Blick hat, während die Kunden unserer Mitbewerber noch im Meetingraum ins Schwitzen geraten.

Was wählen Sie?
Schwitzen im Büro oder entspanntes Arbeiten mit kühlem Getränk am Strand?

Besuchen Sie uns auf der LogiMAT 2026: Halle 4, Stand D03 – wir zeigen Ihnen live, wie es geht!

COGLAS Vortrag: 26.03.2026, 13:00 Uhr in Halle 4, Forum Süd.
Thema: Nach der schnellen COGLAS WEB WMS Einführung direkt an den Strand.