• Experten für bildgebende Spezialsensorik eröffnen Zweigstelle in Boston
• Gretchen Alper wird neuer Business Director für Nordamerika
• Fokus liegt auf verstärktem Vertrieb und Support

AT – Automation Technology startet ein neues Kapitel in seiner bisher bereits 25-jährigen Firmengeschichte und expandiert nach Nordamerika. Mit diesem Schritt festigt das norddeutsche Hightech-Unternehmen aus Bad Oldesloe nahe Lübeck sein Bestreben, sein Netzwerk in den USA nicht nur zu erweitern, sondern auch zu festigen und stärkt damit Vertrieb und Support für seine Kunden vor Ort.

Die Leitung des Standorts in der Metropolregion Boston wird von der US-Amerikanerin Gretchen Alper übernommen, die bereits langjährige Erfahrung im Bereich Machine Vision hat. Ihr großer Vorteil: Alper war fast zwei Jahrzehnte für die erfolgreiche Geschäftsentwicklung eines niederländischen Unternehmens in Nordamerika mitverantwortlich und weiß daher um die kulturellen Unterschiede diesseits und jenseits des Atlantiks:

Gretchen Alper will AT-Bekanntheit in den USA stärken

„Die USA und der nordamerikanische Markt haben im Vergleich zu Europa ein ganz anderes Verständnis von Produktvermarktung. Hier geht es nicht ausschließlich darum, ein gutes Produkt zu haben. Die Kunden müssen verstehen, warum das Produkt besonders ist und wie es verwendet wird. Um das Geschäftswachstum zu steigern, müssen wir daher auch hierzulande mehr auf uns aufmerksam machen und verdeutlichen, warum die AT-Produkte im Bereich der Bildverarbeitung das Nonplusultra sind“, erklärt Gretchen Alper, die als neuer Business Director sukzessive ein innovatives Team einstellen wird, das gemeinsam mit ihr AT vor Ort zum Erfolg führen soll.

Die Eröffnung des neuen Standorts in Boston ist für CEO Daniel Seiler ein ganz besonderer Meilenstein, denn genau wie Gretchen Alper hat auch er in der Vergangenheit bereits eine Firmendependance in den USA aufgebaut und geleitet. „Die USA sind einer der größten Märkte für industrielle Bildverarbeitung und für uns strategisch sehr wichtig“, begründet Daniel Seiler die Entscheidung, eine internationale Vertretung in den hightech-affinen Staaten zu eröffnen. Neben dem weiteren Ausbau des Vertriebsnetzwerks in den USA und Nordamerika ist der optimierte technische Support für die Bestandskunden ein positiver Nebeneffekt der Expansion: „Wir haben dort bereits einige große Kunden, die wir nun vor Ort noch besser unterstützen können“, so der AT CEO weiter.

AT hat bewusst Boston als neuen Standort gewählt

Dass AT nichts dem Zufall überlässt und diesen großen Schritt sehr planvoll angeht, zeigt sich ebenfalls bei der Auswahl des Standorts, denn die Entscheidung für Boston wurde nicht willkürlich gefällt: „Es ist nicht zu weit entfernt im Hinblick auf die Zeitzonenunterschiede. Aber hauptsächlich gibt es hier viele Unternehmen, die im Bereich Optik oder in der Bildverarbeitung tätig sind. Das bedeutet zahlreiche potenzielle Geschäfts- und Produktionspartner für AT. In der Region sind darüber hinaus zahlreiche Universitäten ansässig, so dass es ein ständiges großes Angebot an talentierten Leuten gibt, die sich für die Branche interessieren und die wir für unser Unternehmen als künftige neue Mitarbeiter begeistern können“, erklärt Alper.

AT ist ein Paradebeispiel für die Innovationskraft des deutschen Mittelstands, mit der ersten smarten Infrarotkamera und dem schnellsten 3D-Sensor in Kombination aus Auflösung und Geschwindigkeit geben die Norddeutschen in ihrer Branche weltweit technologisch den Ton an und generieren inzwischen mehr als die Hälfte des Umsatzes außerhalb Deutschlands. Das gut 50 Mitarbeiter starke Unternehmen verfügt seit jeher über eine sehr globale Kundenbasis und plant, den Umsatzanteil auf dem nordamerikanischen Markt in den nächsten Jahren zu verdoppeln.

Grund für die galaktisch schnellen 3D-Scans ist das On-Chip Processing des neuen 3D-Sensorchips: Dieses erkennt die Laserlinie und komprimiert diese verlustfrei mittels intelligenter Algorithmen. Dadurch schafft der Sensor eine bis dato unerreichte 3D-Profilpixelrate von beispielsweise 128 Megapixel bei einer ROI von 200 Zeilen mit einer Profilgeschwindigkeit von 42 kHz.

Um höchstmögliche Profilraten erreichen zu können, werden innerhalb des Sensors zunächst Region of Interests (ROI) definiert. Zusätzlich steht ein sogenanntes Region Tracking für die Maximierung der Zuverlässigkeit zur Verfügung. Dieses hat den großen Vorteil, dass die ROI auch bei den Bauteilen optimal um die Laserlinie positioniert wird, die sich während des Messvorgangs bewegen und nicht fixiert sind. Hochintelligente 3D-Algorithmen sorgen auch dabei automatisch für eine hochpräzise Extraktion der Höheninformation des gescannten Objekts.

AT’s On-Chip Processing hat demnach folgende Vorteile:

• Weltweit schnellstes 3D-Profiling
• On-Chip Processing zur Verarbeitung von bis zu 29 Gigapixeln/s
• 3D-Profilpixelrate von 128 Millionen/s bei 200 Zeilen ROI

Durch Unterstützung von Standards wie GeniCam 3.0 und zahlreichen Features wie Multipart und MultiPeak erhält der Kunde zudem noch zuverlässigere und detailliertere Daten und kann auch transparente Oberflächen wie Glas problemlos scannen.

Weitere Informationen:
sales@automationtechnology.de
marketing-team@automationtechnology.de

Website-Link:
AT ermöglicht bis zu zehnfach schnellere 3D-Scans als bisherige Sensoren – AT – Automation Technology

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• Ausbau der internen und externen Kommunikationskanäle
• Erweiterung der Video- und Webinarproduktion
• Neuer Head of Marketing legt Fokus auf Verstärkung der Sichtbarkeit von AT

Vor kurzem hat das norddeutsche Technologieunternehmen AT – Automation Technology Nina Claaßen zur neuen Marketingleitung ernannt und sie damit in die Management-Ebene der Firma befördert. Die 40-Jährige arbeitet bereits seit zweieinhalb Jahren im Marketing von AT und hat durch ihre Ideen und Umsetzungen maßgeblich zu einem größeren Erfolg von AT beigetragen. Nachdem die Norddeutsche die Corporate Identity des Unternehmens zunächst neu definiert und das Branding überarbeitet hatte, setzte sie sich mit viel Engagement dafür ein, dass auch die Kommunikationswege deutlich optimiert und dadurch mehr Transparenz geschaffen wurde.

„Transparenz bildet für mich die Basis für eine effektive und förderliche Zusammenarbeit. Die Arbeit bei AT ist äußerst vielfältig, was ich als sehr reizvoll empfinde. Ich habe hier nicht nur einen großen Handlungsspielraum, sondern kann sämtliche Projekte zudem zeitnah finalisieren, wodurch ich extrem effektiv vorankomme“, erklärt Nina Claaßen. Besonders am Herzen liege ihr dabei auch der Kontakt zu den Pressekollegen der Fachmagazine. Da sie selbst mehr als 15 Jahre als Journalistin in der Funktion als leitende Redakteurin bei der Funke Mediengruppe und als Pressesprecherin beim ADAC gearbeitet hat, verfügt die AT Marketingleitung über ein weit gespanntes Netzwerk an Kontakten aus jeder Branche, was ihr auch in der Bildverarbeitung immer wieder zugutekommt.

„Wir sind bei AT ganz nah dran an zahlreichen Applikationsstories, da unsere 3D- und Infrarotkameras weltweit in jedem Sektor eingesetzt werden. Dadurch haben wir immer spannende Geschichten zu erzählen und können unseren Kunden unmittelbar zeigen, wie unsere Komponenten am sinnvollsten bei ihnen zum Einsatz kommen. Damit bildet das Marketingteam auch eine bereichernde Schnittstelle für unseren Vertrieb“, so die gebürtige Niedersächsin.

Daniel Seiler, CEO von AT, ergänzt: „Mit Nina Claaßen haben wir jemanden ins Führungs-Team geholt, die durch ihre Arbeit entscheidenden Einfluss auf nahezu jede Abteilung hat – und zwar sowohl fachlich als auch menschlich. Unsere Marketingleitung bringt AT nicht nur als Unternehmen voran, durch ihre empathische Art trägt sie einen großen Teil zur Wertschätzung jedes einzelnen Mitarbeiters bei.“ Im Team trägt sie deshalb den Ehrentitel „CHO“ – Chief Happiness Officer.

Nächste Ziele des AT Marketingteams sind nun die Steigerung der Video- und Webinarproduktion sowie die Verstärkung der Sichtbarkeit des Unternehmens. Seit 2022 ist die Firma wieder vermehrt auf Messen vertreten, zudem werden in regelmäßigen Abständen Newsletter und Pressemitteilungen versendet. Weiter wurde Social Media deutlich ausgebaut, sodass vor allem auf Instagram, Xing und LinkedIn fast täglich News von AT veröffentlicht werden.

Mit einer Auflösung von 2.048 Messpunkten pro Profil ist der AT-Sensor nicht nur sehr präzise, er überzeugt zugleich mit einer enormen Geschwindigkeit von 25.000 Profilen pro Sekunde bei einer Sichtbreite von 100 Millimetern. Daraus ergeben sich direkt drei große Vorteile, die dieser 3D-Sensor aufweist:

1. Durch den großen Sichtbereich kann der Sensor flexibel auf die Position des Getränkecontainers auf dem Laufband reagieren
2. Durch die hohe Genauigkeit wird eine sehr detaillierte 3D-Punktewolke ermittelt, die selbst kleinste Abweichungen von der Norm erkennt
3. Durch die extreme Geschwindigkeit ermöglicht der Sensor eine Inspektionskadenz von mehreren Millionen Getränkecontainern am Tag

Dank der Standardschnittstellen GigE Vision und GeniCam lässt sich der der 3D-Kompaktsensor C5-2040CS genau wie alle anderen 3D-Kompaktsensoren von AT schnell und ohne Aufwand in jedes Machine-Vision-System integrieren. Zudem sind die Sensoren für einen 24/7-Betrieb konzipiert und können über viele Jahre verlässlich und störungsfrei laufen.

Weitere Informationen:
sales@automationtechnology.de

Website-Link:
https://www.automationtechnology.de/cms/news/3d-sensor-allrounder-von-at-inspiziert-getraenkebehaelter-im-akkord/

• Mitbegründer Michael Wandelt übergibt nach 24 Jahren seine Aufgaben als Geschäftsführer
• Daniel Seiler will Bekanntheitsgrad von AT als ein führendes Unternehmen in der Bildverarbeitung deutlich steigern
• Neuer AT CEO legt weiteren Fokus auf Geschäftsentwicklung in Europa und Nordamerika

Autorin: Nina Claaßen

Bad Oldesloe. In der Bildverarbeitungsbranche ist sein Name bereits seit Jahren bekannt, bei AT – Automation Technology macht Daniel Seiler seit dem 01. März verstärkt von sich reden – und zwar als neuer Geschäftsführer des norddeutschen Technologieunternehmens. Daniel Seiler führt das Unternehmen künftig als CEO gemeinsam mit CTO und Gründer Dr.-Ing. André Kasper. Damit übernimmt er die operativen Aufgaben des bisherigen Geschäftsführers und Gründers Michael Wandelt – eine Herausforderung, der der 43 Jahre alte Ingenieur mit viel Begeisterung und Motivation entgegenblickt: „Die Produkte von AT haben enormes Wachstumspotential und ich bin sehr gespannt darauf, die Weiterentwicklung gemeinsam mit dem engagierten Team von AT voranzutreiben. Besonders fasziniert mich, dass unsere 3D-Sensoren und Infrarotkameras in nahezu jeder Branche im Einsatz sind und wir sehr spannende Applikationen entwickelt haben. Dadurch profitieren unsere Kunden von unserer Expertise – und wir freuen uns darauf, diese spannenden Erfolgsgeschichten weiter zu treiben“, erklärt Daniel Seiler.

Der gebürtige Hesse, der in Darmstadt Elektrotechnik mit Schwerpunkt Nachrichtentechnik studiert und später noch einen Executive MBA berufsbegleitend in Frankfurt absolviert hat, arbeitet bereits seit vielen Jahren in der Bildverarbeitungsbranche. Angefangen als Applikationsingenieur bei der IDS Imaging Development Systems GmbH in 2005 hat Daniel Seiler im selben Unternehmen den US-Standort in Boston innerhalb von vier Jahren zum Erfolg geführt. Im Anschluss wurde er zum Geschäftsführer im Headquarter befördert und sorgte durch seine innovativen Ideen und sein Engagement für die stetige Weiterentwicklung des Unternehmens. Danach folgten zwei Jahre als CEO beim Lasertechnologie-Startup Cycle GmbH, währenddessen er AT bereits als Mitglied des Beirats unterstützte.

Für AT-Gründer Michael Wandelt war es daraufhin naheliegend, ihm die Nachfolge bei AT zu übertragen: „Daniel Seiler ist für mich der perfekte Kandidat, um mich in meiner bisherigen Funktion bei AT abzulösen. Er hat Bildverarbeitung von der Pike auf gelernt und bereits ein mittelständisches Unternehmen in der Bildverarbeitung als Geschäftsführer erfolgreich geführt. Zudem bringt er durch sein Business Development in den USA genau die Expertise mit, die wir für unsere Expansionspläne benötigen. Somit ist Daniel Seiler in all den Bereichen, die wir bei AT ausbauen wollen, bereits sehr erfahren und passt zudem auch mit seiner Persönlichkeit optimal in unser starkes Team“, so Michael Wandelt, der ab sofort für das Infrarot-Produktmanagement im Unternehmen die Verantwortung übernimmt.

Für die neu aufgestellte Geschäftsleitung stehen in 2022 alle Zeichen auf Wachstum – und zwar sowohl im Hinblick auf das Personal als auch auf die Weiterentwicklung der Produkte. AT soll in nahezu jeder Abteilung Verstärkung bekommen, um den Ausbau des Portfolios mit ausreichend Ressourcen unterstützen zu können. Weiter ist im Sommer der Launch der neuen 3D-Kameraserie C6 in Planung, mit der AT erneut unter Beweis stellen wird, warum die Firma seit jeher der globale Innovationstreiber der bildgebenden Spezialsensorik ist.

PRESSEKONTAKT

AT – Automation Technology GmbH

Nina Claaßen

Hermann-Bössow-Straße 6-8

23843 Bad Oldesloe

Email: nina.claassen@automationtechnology.de

Mobil: +49 (0) 152 / 094 236 02

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Eine einfache und hochgradig automatisierbare Art der Qualitätssicherung erfolgt über die Temperaturverteilung der Bauteile: die Funktionalität der Leiterplatte ist gewährleistet, wenn die Temperaturverteilung der Bauteile genau den zuvor festgelegten Normwerten entspricht, sobald Strom fließt. AT ermöglicht mithilfe seiner IRSX Smart-Infrarotkamera die Erkennung selbst kleiner Bauteildefekte durch die hervorgerufene thermische Signatur, die in Form eines Temperaturbildes dargestellt wird. Die App lässt sich dabei mit geringstem Konfigurationsaufwand auf die PCB-Inspektion adaptieren, sodass die Leiterplatten anhand ihrer thermischen Signatur als gut oder schlecht bewertet werden.

Die Ergebnisse sendet die IRSX Smart-Infrarotkamera als verlässliche Signale an die Prozesssteuerung. Ist eine Leiterbahn beispielsweise unterbrochen, ist keine Erwärmung erkennbar, während Defekte in einem Leiter oder einem elektronischen Bauteil hingegen als Temperaturerhöhung und sogenannter Hotspot sichtbar sind.

Damit haben IRSX-Anwender drei unschlagbare Vorteile:

1. effiziente Produktion von PCBs durch rechtzeitiges Aussortieren von defekten Produkten
2. verlässliche Messergebnisse durch hochpräzise Inspektion
3. minimaler Aufwand dank integrierter Auswertungs-App der IRSX

Sollte es sich im Rahmen der Leiterplatten-Prüfung übrigens um extrem kleine Bereiche handeln, kann die IRSX sogar mit einer Mikroskop-Optik ausgestattet werden.

Zu diesen Tools gehören cxExplorer, cxDiscover, cxShow3D sowie cxSDK, wobei vor allem letzteres, das sämtliche Bibliotheken zur Kommunikation mit der 3D-Kamera beinhaltet, deutlich erweitert wurde. Mit der jüngsten Version hat AT die sogenannten Wrapper überarbeitet, sodass die Anbindung in Programmiersprachen wie Python, C++ oder C# noch leichter möglich ist. Ebenso gab es Erweiterungen hinsichtlich der Kompatibilität der MultiPart-Unterstützung für die neue C6-Serie von AT.

Weiter wurde mit dem neuen cxSupportPackage das cxExplorer-Tool optimiert, welches für die einfache Inbetriebnahme und Konfiguration der 3D-Sensoren dient. Neu ist unter anderem die Integration eines standardisierten Dateiup- und downloads von Datencontainern, die alle Messdaten und die Sensorkonfiguration enthalten. Hiermit lassen sich zum Beispiel Konfigurationen des Sensors auf dem PC speichern oder kundenspezifische Konfiguration und Kalibrierungen auf dem 3D Sensor. Mit der jüngsten Überarbeitung seines Software-Supports im 3D-Bereich hat AT – Automation Technology somit den Einsatz seiner Sensoren noch weiter simplifizieren können, was dem Kunden künftig ebenfalls deutlich mehr Zeit spart.

• Entwicklung von weltweit erster Lasertriangulationskamera mit Standardschnittstelle CameraLink und High-Speed CMOS-Sensorchip in 2001
• Launch von neuer, leistungsstarker C6-Serie mit eigens entwickeltem High-Speed-Sensorchip in 2022
• Alleinstellung am Markt durch schnelle und hochaufgelöste 12-Megapixel-Modelle und ein einzigartiges, modulares Sensorkonzept MCS

Pioniere, Innovatoren, Vorreiter – seit nunmehr 20 Jahren ist das norddeutsche Technologieunternehmen AT – Automation Technology erster Ansprechpartner, wenn es um die Entwicklung von neuen, besonders effektiven Lösungen im Bereich der Bildverarbeitung geht. Vor allem der 3D-Sensor und die 3D-Kamera sind Steckenpferde des Komponentenherstellers, mit denen er sich seit zwei Jahrzehnten einen bis dato unangefochtenen Platz als Weltmarktführer gesichert hat.

Warum das so ist? AT bietet mit 4.096 Messpunkten die am höchsten aufgelöste und zudem schnellste 3D-Kamera an, die global verfügbar ist. Zudem punktet die Firma, die 1998 von den beiden Ingenieuren Dr. André Kasper und Michael Wandelt gegründet wurde, nicht nur mit einer vielfältigen Auswahl an 3D-Sensormodellen, sondern auch mit einem einmaligen modularen Konzept für 3D-Sensoren, sodass diese für nahezu jede Applikation in jeder Branche eingesetzt werden können.

Wie AT binnen weniger Wochen zum Marktführer für 3D-Kameras wurde

Stein des Anstoßes für die Entwicklung eines ersten eigenen 3D-Produktes war Ende 2001 ein Projekt für die Inspektion von Kupplungs- und Bremsscheiben. AT arbeitete zu diesem Zeitpunkt an einer Lösung mit einer Triangulationskamera eines schwedischen Partners, musste jedoch schnell feststellen, dass diese leistungstechnisch an ihre Grenzen kam und die Anforderungen nicht erfüllen konnte. Gründe dafür waren unter anderem eine nicht ausreichende Geschwindigkeit des Sensors, ein instabiles Interface, eine zu geringe Auflösung sowie fehlende Hardware für die Bilddatenaufnahme. Angestachelt von dem Gedanken, die 3D-Bildverarbeitung mit einem eigens kreierten Produkt der Spitzentechnologie revolutionieren zu können, entwickelte AT binnen weniger Wochen eine eigene 3D-Kamera, die die Machine-Vision-Branche entscheidend veränderte. Mit der Geburt der C3-Kamera brachte die Technologiefirma als erster Anbieter eine Lasertriangulationskamera mit High-Speed-CMOS-Detektor auf den Markt, die erstmals durch einen stabilen Industriestandard für eine verlässliche Datenübertragung überzeugte – nämlich mit CameraLink als Standardschnittstelle und Framegrabber als Hardware.

„Wir hatten das technische Know-how, die Applikationserfahrung und schon damals viel Pioniergeist, um so eine technologische Innovation umzusetzen. Der Erfolg hat uns dann Recht gegeben und uns natürlich enorm motiviert, an der Entwicklung der 3D-Produkte festzuhalten und diese stetig weiter zu optimieren. Zudem hat es für uns oberste Priorität, für unsere Kunden stets die optimalste Lösung anzubieten, sodass wir auch aufgrund der Weiterentwicklung der Mikroprozessleistung permanent an der Weiterentwicklung unserer Produkte arbeiten, um jeder Anfrage nachkommen und jeder Anforderung gerecht werden zu können“, erklärt André Kasper, Mitbegründer und CTO von AT – Automation Technology.

Warum AT auch heute noch immer erster Ansprechpartner in puncto 3D-Kameras ist

Unmittelbar nach der Entwicklung des 1280-Modells der C3-Kamera, folgte das 2350-Modell, das mit einer doppelten Auflösung gleich wieder für reichlich Furore in der 3D-Bildverarbeitung sorgte. Mit dem späteren Launch der C4-Serie und des Modells C4-4090-GigE präsentierte AT im November 2011 schließlich die weltweit erste 12-Megapixel-3D-Kamera und für die brandneue, ebenfalls enorm leistungsstarke C6-Serie entwickelte das RnD-Team dann sogar einen eigenen High-Speed-Sensorchip.

Was hat sich also seit der Entwicklung der ersten C3-3D-Kamera bis zur heutigen C6-Serie getan? Entscheidende Kriterien sind hier vor allem die Optimierung der Funktionalität durch neue Features wie MultiPart und MultiPeak oder die neue Schnittstelle GeniCam3.0, die Erhöhung der Profilgeschwindigkeit sowie die Verbesserung der Auflösung und damit auch der Präzision. Zudem konnte durch die Integration der High Dynamic Range die Detektorbildqualität erhöht werden, ebenso überzeugen die 3D-Sensoren von AT durch die Einführung von inzwischen geraderen und rauschärmeren Laserlinien. Somit wird AT noch immer seinem Ruf als innovativer Pionier der Machine-Vision-Branche gerecht – auch wenn das Technologieunternehmen typisch norddeutsch auf Understatement setzt und sein Können lieber durch außergewöhnliche Leistung unter Beweis stellt.

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Dank MultiPeak können stark reflektierende Materialien wie beispielsweise Metall, Kunststoff oder Glas ohne Störreflexe gescannt werden. Existieren mehrere Reflexe des Lasers auf der Prüfoberfläche, hilft das MultiPeak-Feature diese zu unterscheiden und bis zu vier Profile mit Peakdaten getrennt auszugeben. Somit lassen sich multiple Laserreflexionen applikationsseitig einfach auf Plausibilität prüfen und gegebenenfalls als Störgrößen aus den Auswertedaten eliminieren. Die großen Vorteile: Der Kunde erhält eine saubere Profilauswertung und kann damit seine Qualitätskontrolle erheblich verbessern.

In der Automobilindustrie wird MultiPeak beispielsweise für die Schweißnahtinspektion von V-förmigen Stahlblechen angewendet. Bei der Vermessung von Glasplatten gibt dieses Feature wiederum Auskunft über die Dicke der Glasoberfläche. Die neue Funktion in dem neuen AT 3D-Sensormodul bietet demnach branchenübergreifend den entscheidenden Vorteil für Scans auf allen Arten von reflektierenden Materialien und liefert dem Kunden auch aufgrund ihrer weltweiten Einzigartigkeit einen erheblichen Mehrwert für seine Prozessoptimierung.